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双螺杆挤出机也可用于对塑料填充、改性及着色。在单螺杆挤出机中难以在塑料中混人高填充量的玻璃纤维、石墨粉、碳酸钙等无机填料的加工，用双螺杆挤出机更容易实现。

双螺杆挤出 机还可用于反应挤出加工，与一般间歇式或连续式反应器相比，其熔融物料的分散层更薄，熔体表面积也更大，pvc钢丝缠绕管生产线，从而更有利于化学反应的物质传递及热交换。双螺杆挤出机可使物料在输送中迅速而准确地完成预定的化学变化。在大搅拌反应器中不易制备的改性聚合物也能在双螺杆反应挤出机中完成。利用双螺杆挤出机进行反应加工，还具有容积小、可连续加工、设备费用低、不用溶剂、节能、雨低公害、对原料及制品都有较大的选择余地、操作简便等特点。

挤出机在正式运行之前首先要进行空转试车及负荷运行试车。

①空转试车空转试车是在无载荷的条件下， 在料简内加人适量润滑油，运行数分钟(不少于3min，但不能超过10min)，以检验各部件的装配情况，及各种管路畅通或泄漏情况。

空转运行时应检查螺杆旋转方向是否正确(右旋螺杆由螺杆头方向看，应为顺时针方向旋转);检查螺杆与料筒内壁应无刮伤或卡住现象，以检测螺杆外径与料简内径是否符合标准，pvc钢丝管生产线厂家，并且在设备档案上记录;观察空转运行过程有无非正常噪声、振动或温升，确定各紧固件是否紧固，如各部位连接螺栓有无松动，连接轴有无偏摆等;检查润滑系统、冷却系统是否工作正常，有无泄漏;检查测温装置、测速装置是否灵敏且数据正确;测定主轴转速范围是否符合额定范围。

当塑料熔体从螺旋槽进人机头流道时，其料流形式急剧改变，由螺旋带状的流动变成直线流动。为了得到较好的挤出质量，要求物料尽可能平稳地从螺杆进人机头，尽可能避免局部受热时间过长面产生热分解现象，pvc钢丝管生产线，应合理选择螺杆头的结构形式。螺杆头的结构有多种类型，pvc钢丝管生产线批发，如钝型螺杆头、锥形螺杆头、锥部带螺纹的螺杆头以及光滑头等。

钝型螺杆头与机头之间前面有较大的空间，可在前面安装分流板和过滤网，但容易使物料在螺杆头前面停滞而产生热分解，故不适于热稳定性差的物料挤出。