1.加热前检查。检查进气口和排气阀是否有肥皂水泄漏。在打开控制器加热开关之前，确保没有氢气泄漏。逐步调整以设定反应温度以防止加热温度过高并进行调整。电压在合理范围内，确保加热速率不超过80℃/h，并开始加热过程以开始反应。 2.参数变化控制反应开始后，要密切注意反应中各种参数（压力，温度，速度）的变化，尤其是压力的变化。一旦发现异常，应立即关闭加热开关，并报告部门负责人，如温度过高。冷却盘管可以连接冷却水冷却;如果压力太高，它可以从排气阀冷却或排出。当氢气排出时，必须通过管道排放到外面！
搅拌器的选择与使用相关问题
介绍搅拌器的选择与使用问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，磁力高压反应釜，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
在容器的设计中往往忽略了挡板的作用，实际上，增加挡板后，可以显著增加液体的轴向流和径向流，而且还可以产生湍流效果，实验高压反应釜，因此，挡板是非常重要的，增加挡 板后，搅拌效率明显提高，单位作业时间也会显著下降，混合效果明显提高，新疆高压反应釜，现在应用广泛的搅拌桨形式是推进式搅拌桨并配合挡板使用。
1连接氮气，将氮气瓶通过导管连接到高压灭菌器入口，然后拧紧相关螺钉。打开氮气瓶主阀和分压阀，首先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，然后打开反应罐进口阀，小型高压反应釜，缓慢填充反应罐，当压力值显示在反应釜当氮气瓶上的设定压力相同且不再变化时，反应容器的进口阀和氮气瓶的出口阀依次关闭，并记录反应釜中显示的压力值，并且观察到压力在半小时后改变。 2检查泄漏点如果压力显示出明显的下降趋势，则应检查泄漏点。用肥皂水检查高压灭菌器是否有泄漏。关键检测区域是：高压釜盖与进气管，出气管和压力表之间的接口;进气口和出气口的针阀接口，壶体的密封圈和水壶盖，以及温度计探头插座。如果发现漏气，应首先清空压力，并应拧紧相应的泄漏，然后进行压力测试。检查无泄漏问题后，排出压力并用去离子水清洗肥皂水。
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