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手工焊：全部用人工操作的电弧焊，工效低，质量靠自己，稳定性差，但灵活，钢材加工中心，适于较短而复杂的焊缝或工地焊。（28） 埋弧自动焊：焊接时电弧埋在粉状焊剂下面，由机械自动撒焊剂并送出移动焊丝。适用于较长焊缝。焊缝质量好，钢结构钢材加工厂，效率好。
气体保护焊：用CO2或气等保护电弧焊熔化的金属，其焊丝和气体的送出均为自动，仅需手工移动焊枪。属半自动焊，焊接质量好，效率好。
抛丸：抛丸将粒径为0.8～2.0mm的钢丸经抛射机叶轮中心吸入，钢材加工费用，在叶轮尖定向高速抛出，钢材加工，射向需要作防锈处理的钢结构表面，达到机械除锈的目的.这种方法除锈效率好，费用低，污染少。
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号料时，同时划出检查线、中心线、弯曲线，并注明接头处的字母、焊缝代号。
号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记，便于钻孔后检查孔位是否正确。
弯曲构件号料时，应标出检查线，用于检查构件在加工、装焊后的曲率是否正确。
在号料过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕，则应在样板、样杆上注明并记下实际数量。
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1)放样
钢结构制作工艺中的道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。
内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.
用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆，当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。
加工余量3～5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ，允许偏差±1mm 。
目前，多数厂家利用数控技术进行放样和号料。
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