点胶针头，分为卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头，铁氟龙针头，螺旋塑座针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头等。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用工艺，精密抛光边，可实现出胶，拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易。(各种长度尺寸可订制)分类折叠TT斜式针头设计、流动顺畅、适用绝大部份流体、PE 材料内含有UV光线遮填加剂、安全螺牙设计防止渗漏。
折叠挠性针头挠性PP针头易于深入复杂工作面，防止刮擦，使点胶作业更容易。折叠不锈钢精密针头折叠弯角针头边、坚固的不锈钢针头，采用精密弯曲工艺制成这些规格的点胶机针头在行业内已经形成了统一的国内标准，各大生产商在生产点胶机针头的时候会严格按照此类规格来制作，至于做出来的质量高低就由市场来决定了.
点胶机喷阀有哪几种
常见的点胶阀有气动和电动两种，气动点胶阀根据开启和关断的方式不常见的点胶阀有气动和电动两种，气动点胶阀根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。
电动点胶阀包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能，输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可以通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染。
同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。
点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
点胶机在拉丝时拉丝简单的操作方法：
1、使用点胶结束动作。
2、结束点胶时间放慢。
3、针对黄胶类型的胶水，采取迅速拉起的方法，让其瞬间拉断。
