以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：
(1)确保筒皮卷制精度
①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，并考虑防止焊接时的凹陷现象；
②卷板半径用样板或模具进行检查，并保持钢板厚度变化均匀；
③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到壁厚尺寸要求。
(2)接盘加工过程中的工艺控制要点
①以接盘内壁为找正粗基准，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；
②接盘壁厚精度不得大于3mm；
③铸焊接盘要做静平衡试验，不平衡允许值不得大于1kg。
(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。
(4)筒体加工过程中的控制要点
①重视镗内孔的找正，采取在镗杆上装夹百分表，以粗加工时内孔为基准，打表找正，工业生产线厂家，精度应小于0.5mm；
②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔；
③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时，为了地反映整个滚筒的壁厚差，对于铸焊接盘滚筒，采取在距环缝100mm处，沿圆周方向避开纵环缝50mm，每隔90°等分4条线，每条线上均匀地测4点壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于规定的壁厚差。
简析流水线滚筒的分类:
流水线滚筒一般可分为：
1.根据不同的输送形式可分为：转弯滚筒线、斜坡滚筒线、直线型滚筒线、分流式（道岔式）滚筒线；
2.根据所用机架材质有：铝型材、不锈钢、碳钢；
3.根据驱动形式可分为：无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、积放式滚筒输送机。动力滚筒输送机所用的驱动方式有：电动滚筒驱动和电机减速机驱动；
4.根据所用滚筒的材质可分为：工程塑料、铝合金、不锈钢、碳钢。辊筒的表面处理有：铸胶、热塑胶镀锌、镀铬、、聚氨脂。
动力滚筒伸缩机是一种带动力的长度在一定范围内可自由伸缩的输送机，高度可调节，输送面能按要求伸长、倾斜或弯曲成曲线（或圆弧形）。电动机通过）带传动，辊面线速度为25~30m/min（可调整，速度调节范围为10~35m/min，配有电控箱）每个单元配置一个单相220V180W交流电动机。本伸缩机主要用于车间、仓库、货场等场合的货物装卸，也可应用于生产包装线、临时输送线、物流配送等场合的货物接收和发送，特别适合输送纸箱类平直底的成件货物。在输送过程中，满足货物的快速、安全地在两接口之间的输送，提高工作效率，降低劳动强度。
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