精加工曲轴去毛刺-久颂智能(在线咨询)-南通曲轴去毛刺

去刺毛机的市场前景怎么样？

市场前景长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。这里主要有两个原因，首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，曲轴内孔去毛刺设备，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去除毛刺难度很大，比如，液压伺服阀倒圆角半径达0.002mm，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台肩孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，例如，精加工曲轴去毛刺，形位精度、尺寸精度、表面粗糙度、液压元件的漏油、曲轴轴瓦的刮伤、齿轮传动的噪声、零件的装配、裂纹的源头、回路短路等。由此可见，“毛刺虽小，危害很大”。此外，毛刺还是降低成本的障碍之一。

　不锈钢管端面去毛刺机主要是用于不锈钢圆管的端部去毛刺，也就是将已经成型的不锈钢管进行剔除毛刺的加工处理，南通曲轴去毛刺，只需要人工操作，比打磨机的速度快，工作效率大大提高。剔除毛刺是为了更好地保证不锈钢管使用自动焊机焊接。

     不锈钢管端面去毛刺机的特点。

1、成本低，设备好，质量优，在不锈钢管平头机器中，价格是低的。

2、加工质量好。

3、，只需要很短的时间，就能够快速地将不锈钢管道进行去毛刺处理。

4、用于薄壁不锈钢管料端部的高精度平头处理加工。

5、管端去毛刺后，端面刺，端部垂直。

6、可快速简单更换卡头，刀片及管子。

7、可调速电动驱动。

8、体积小，重量轻，曲轴去毛刺 用什么机器，适用于各种工作场合。        

需要去毛刺的板材类型

而激光切割件的情况则很可能截然不同。理想情况下，您应该选择使用覆盖激光切割件所有范围的方案，包括薄件和厚件。但是，也可能会有疑问：边缘必须倒圆到什么程度？一致性如何？或加工速度是否更重要？在回答这些问题时，请确保您考量了客户要求以及您的钣金加工链情况。

钣金加工链始终是影响成本效率的重要因素。记录所有的制造和加工步骤，它们的持续时间以及每个工位的成本。从整体上考量钣金去毛刺机的成本。这样，您可以将购买设备与其他加工步骤进行比较，并创建详细的成本效益计算表，这是贵公司财务效率的关键因素。