衣服批发与您分享
单件流模式演变
从包流开始个演变时代是CPU的生产方式，即服装部件整包生产，组装工序单件流，虽然局部形成了后拉的生产方式，生产效率有所提升，但是并不能真正达到节奏生产，快速解决品质问题。
第二个时代是传送带方式，现在大多数企业是用传送带进行单件流生产，传送带生产的好处就是能够用自动化的方式来控制整体生产节奏，员工的紧张感大有提升；工厂的整体布局比较美观。它的局限性包括：首先，传送带方式是一种前推式的生产方式，按照节奏时间进行传递，如果员工中间出现问题，管理人员没有及时调节生产，这种传递并不会停下来，造成流程的混乱；其次，如果衣服的款式比较复杂，裁片的查找会是一个非常大的浪费。
继传送带方式产生的是一种更自动化的生产方式——吊挂系统，但这个系统刚刚出现的时候非常昂贵，只有一些大型的服装企业或外资企业会尝试引入。吊挂系统更智能地进行裁片分配，数据分析等工作，但站在管理学的角度，我们认为它让员工都隔离开来，忽视了人与人之间互相激励的作用。
供应链成本优化的策略之二：各环节局部成本优化
? 设计环节、采购环节如何进行成本优化；
? 下单环节、制造环节、物流环节如何进行成本优化。
供应链成本优化策略之三：部门协同成本优化
? 部门难以协同的原因分析；
? 如何从成本角度看待部门协同；
? 部门协同降低总成本的具体案例分析；
? 相应核算机制对协同的影响及对策。
如何寻找“成本优化”的改善机会
? 供应链环节存在的“七大浪费”；
? 如何寻找等待的浪费、发现搬运移动的浪费；
? 如何处理品质不良、重复工作的浪费、处理计划的浪费。
服装供应链物流面临哪些痛点？
，多品类、小批量、产品周期短，导致运输频次增加，衣服批发，管理复杂难度也随之加大。不难理解，服装有多个品类，每个品类又有不同的款式、颜色、尺码等，组合成不同的产品，SKU数量随之呈几何级增长；加之产品快速迭代，周期越来越短，几乎每个月都会上新，进行新老产品的上下架，这就要求相应的运输能力与之匹配，更加凸显物流对于整个销售的支撑作用。
第二，传统线下百货、线上O2O等多渠道并行使后端物流运营变得更加复杂。传统百货门店对应的是形式单一的集中到仓、集中发货；而全渠道下的订单、库存以及相关费用信息目前尚处于割裂状态，即采购部门、物流部门无法统一获得订单并进行管理，业务形态的变化使得整个物流面临新的痛点。
第三，运输全程可视化较差。由于信息不透明，当运输过程中出现异常时，难以及时查看、跟进处理，难以通过订单成本管控有效地降低运输成本，也难以进行数据分析决策支持。物流全程可视化和信息化是实现配送和服务的基础，尽管国内大多数服装企业都拥有多个信息系统，如ERP系统、WMS系统、TMS系统等，但是这些系统没有打通或有效集成，难以提供准确的运输数据，无法实时对接供应商、物流商及终端。因此，整个供应链条无法对现有的销售状况做出快速的反应，周转率降低，补货不及时，库存也由此产生。
丽水衣服批发-OUTO女装货源(图)由杭州新洞科技有限公司提供。杭州新洞科技有限公司是从事“服装供应链女装批发”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：何先生。