立冈机床-自动化机床

电气控制系统故障从所使用的元器件类型上，数控机床自动化，根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类。“弱电”部分是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制部分。数控机床的弱电部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分．硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出锗、数据丢失等故障，常见的有加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。

快走丝线切割机床常用的铝丝直径有0.15mm，0.18mm等规格，因钼丝传导电流容量的影响(C3A}6A)，自动化数控机床，使得快走丝线切割机床的加工效率稍低。慢走丝线切割机床使用经过精密拉制的铜丝作为切割加工刀具，加工中铜丝的运动速度低的只有20mrn/s，大大低于快走丝线切割机床，作为加工刀具的铜纹均为一次促使用。由于使用高精度轴承支承铜丝的传动滚轮，铜丝的直线运动精度较高。一次性使用的铜丝刀具，完全避免了因电火花烧蚀引起铜丝直径减小对加工精度的影响，自动化机床，可以保证比较高的加工精度。

机床的检查按技术功能，可分为机械性能检查和机床精度检查。机械性能检查是指设备的各项机械性能进行检查与测定。如炮塔铣床冷却系统是否漏油、漏水，数控铣床是否漏气，防尘密封性如何，是否会造成加工中心刀库气压不足，导致乱刀等故障。数控铣床主轴零部件是否耐高温、高速、高压的各项性能。精度检查是对设备实际加工精度进行检查和测定，如机床主轴的径向跳动，X、Y、Z各方向的平面度、垂直度、椭圆度等精度的变化。