搅拌器-淄博友胜-侧入式搅拌器

框式搅拌器

框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器

此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

淄博非标搅拌器、搅拌传动装置、减速机、反应釜、贮罐、蒸馏罐、电加热反应釜。主要为化工、机械、食品、石油、石化、冶金、环保等行业提供设备及服务。

淄博搅拌器大致可分为化工用搅拌器、沥青用搅拌器（乳化、改性）、制药搅拌器、环境工程污水处理搅拌器、污泥处理刮泥机搅拌器或耙式搅拌器、橡胶颗粒清洗搅拌器、石油马蹄脂搅拌设备、脱硫石灰乳搅拌器、酿酒用搅拌传动设备、复合肥搅拌设备、染料化工搅拌器、食品行业搅拌器（食用油，味精，豆蛋白等）、有色金属搅拌器（铜矿，锰矿等）以及各种非标大型搅拌装置等。

矿浆浮选搅拌器铁矿粉浸出搅拌设备由淄博友胜化工设备有限公司生产的螺旋搅拌器浸出搅拌器，电厂脱硫搅拌器，又称轴流式浸出搅拌槽，适用于相对密度大、黏度高、沉降速度快、矿石细度-200目 占85%以上、矿浆浓度小于45％的黄金浸出、吸附及其他混合搅拌作业。当叶轮做顺时针（从上向下看）转动时，沉浸在矿浆中的叶片对矿浆产生推和挤的作 用，使矿浆从循环筒上部流入叶片，经导向叶片沿循环筒向下流动，当矿浆通过循环筒后，便成横向流动，再沿循环矿浆浮选搅拌器筒外壁向动，

而后再返回循环筒上部，构成 闭路循环。由于新矿浆继续给入槽内，与药剂和空气充分混合的合格矿浆便不断从排矿口（溢流口）排出，从而完成了本槽的浸出作业。单叶轮浸出搅拌槽的特点如 下：①动力消耗小，轴向速度大，径向速度小，搅拌强度大，混合效果好；②叶轮处于“矿浆沉淀区”上方，启动轻便，故启动功率小，大大减轻了操作者的劳动强 度；③充气装置结构简单，充气均匀，空气与矿浆混合充分；④有效容积大，占地面积小；⑤叶轮周速低，使用寿命长；⑥叶轮的叶片安装角度可变，能满足不同生 产工艺的要求。

斜叶桨式搅拌器

XJ、ZJ 斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。

搅拌装置在设备的底部，侧入式搅拌器，称为底搅拌设备。底 搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承； 可用机械密封；易维护、检修，寿命长。底搅拌比 立式搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又 节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空 间比立式搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和 动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受 力状态，同时也便于这些装置的维护和检修：，底搅 拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列 与安装，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更 为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得 到充分的搅动，使输料管路畅通。

   对于大型聚合釜搅拌设备的结构，搅拌器厂家，在设计上有 很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶 盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌 轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵，搅拌器必 须装在接近聚合釜底部，搅拌器，才能使放料期间达到有效 混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。

   底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的 问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘 积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产 品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注 入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合 物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均 需将釜内物料排净。搅拌器 的型式有涡轮式、螺带式、推进式、三叶后 掠式。