UV烫金底油特性
UV烫金底油烫金效果平滑,底油固化后硬度较好,分子结构稳定,有效的减少了烫金出现的开裂、起皱、刨花、气泡等现象,烫金亮度高,UV光固化油墨哪家好,浮雕效果强。贴于产品上的花纸经过3小时浸泡于水或酒精中,附着力优异,耐水、耐酒精,使用手刮不会掉,详情可咨询上述电话!!
操作流程:
1、250-300目印刷(印彩)UV烫金底油
2、使用烫金机(印彩)开始烫金
3、80-250目印刷(印彩)烫金面油
4、40-60目印刷601可撕膜或者809可撕膜
注意事项:UV烫金底油和固化剂调配后,有效印刷使用时间为8小时(烫金车间温度控制在50℃以下,烫金温度为100-250度),印刷UV烫金底油时如需要稀释请用我司UV稀释剂,印刷后干燥2小时以上才能上烫金机烫金。





UV技术能带来较高的经济效益,UV光固化油墨厂家,如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、且图像清晰度高等,无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑,UV油墨都有其较广阔的应用前景。随着各项技术的发展,充分的处理知识、高质量配套设备以及相应的原料,UV光固化油墨生产厂家,如特别研发的橡皮布以及清洁溶液,UV油墨及其固化干燥系统技术日益完善。
UV光油常见的一些故障及解决对策:
1、干燥不好、光固化不、表面发粘解决办法:灯管要及时更新,不要等坏了再换。必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,UV光固化油墨,加速干燥。
2.UV上光涂层有白点和针
解决办法:生产环境及印刷品表面均应保持清洁,增加涂层厚度。也可加入少量平滑助剂。
3.表面涂布不匀,有条纹及桔皮现象
解决办法:降低UV光油粘度、减少涂布量,压力调整均匀,涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。
解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存。贮存温度以5℃~25℃为宜。
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