




反应釜的安裝与应用
设备地:反应釜应安裝在合乎防爆型规定的髙压实际操作房间内,在装备几台反应釜时,应分离置放,每两部中间运用安全性的防爆墙分隔,每个操作间均需有通往户外的安全通道和出入口,当存有燃爆物质时要确保机器设备地自然通风优良。
开启包裝后检查设备是否毁坏,依据机器设备型号规格按框架图将安装设备起來,所配备件依照货运单查明。加温方法如果是导热油电加热器,请依照应用温度选购相对型号规格的导热油(留意:导热油肯定不允许带有水份)添加,添加时将夹套上端的加油口开启并将夹套中上端的油位口开启,根据加油口往里加油待油位口出油时就可以,后将油位口拧死,勿将加油口拧死以防造成工作压力。
反应釜损坏时的实用维修方法
故障现象:密封泄漏
故障原因:
填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。
机械密封
1、动静环端面变形,碰伤;
2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;
3、密封圈选材不对,胶水反应釜,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;
4、轴线与静环端面垂直误差过大;
5、操作压力、温度不稳,胶水反应釜生产厂家,硬颗粒进入摩擦副;
6、轴串量超过指标;
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。
处理方法:
填料密封
1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;
2、调整油环位置,清洗油路;
3、压紧填料,或更换填料;
4、修补或更换;
机械密封
1、更换摩擦副或重新研磨;
2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;
3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;
4、停机,重新找正,胶水反应釜,保证不垂直度小于0.5mm;
5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;
6、调整、检修使轴的窜量达到标准;
7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。

不锈钢反应釜简介
具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。
使用不锈钢反应釜时,必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,胶水反应釜公司,再输入物料,开动搅拌器。然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器。
加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全方面清洗,并用清水冲洗。
不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

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