







防腐木杆的高度主要是由电压等级决定,电压等级越高的,防腐木杆越高的。架空线距地的低点中有规定,防腐木杆的高度安装完导线后,弧垂低点应符合要求,这样的防腐木杆高度才是合适的。
另外防腐木杆通过的地区也有关系,通过无人区或居民居住区,低点不同,相同电压等级的架空线,防腐木杆的高度也有所不同。
根据杆上的安装金属器具,如果不是单回路,并且回路是垂直布置,这样也会使防腐木杆。
总知,防腐木杆高度不是一下子就决定下来的,电力油木杆厂家,要根据线路情况。一般的防腐木杆总长7~10米不等,地下一般埋1~1.8米左右。

防腐油木杆上漆工艺流程
1、基层处理。木材面的木毛、边棱用一号以上砂纸打磨,先磨线角后磨平面,要顺木纹打磨,如有小活翘皮、重皮处则可嵌胶粘牢。在节疤和油渍处,用酒精漆片点刷。
2、嵌补腻子。根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和等缺陷。
3、防腐油木杆擦色。擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理、质感,能够适当的纠正材质的色差,电力油木杆,提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要重新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要的把浮色擦拭干净,以免引起产品之间的色差。
4、对防腐油木杆进行底着色处理,可以得到希望的色泽。
5、着色处理结束后可进行第二次底漆涂刷。
6、批第三道腻子。
7、擦砂蜡、上光蜡砂蜡要多擦,直到表面十分平整为止,上光蜡要擦到出现闪光为止。
8、防腐油木杆修色。修色对产品的作用就是使每一件产品的颜色都一致,电力油木杆现货,对平面作业产品(如台面、门面等)一般喷涂四遍为宜。侧面与正面的颜色要求要一致,对立面作业产品(如餐椅、柜体)首先要对不容易喷涂到的地方先喷涂一遍,对结合部位要做好收枪范围,不能出现色差。每件产品喷涂作业完毕后需进行色板比较,颜色一致后方可交接。

防腐油木杆的制作方法:
1、前真空阶段:
将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分钟至1小时,电力油木杆销售,以抽出木材细胞腔中的空气,使得木材容易被防腐剂浸注,并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
2、加防腐剂阶段:
在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

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