螺栓疲劳强度的影响因素？
影响联接疲劳强度的因素很多，如材料、结构、尺寸、工艺、螺纹牙间、载荷分布、应力幅度、机械性能等。
首先，是选择合适的材料及热处理工艺，保证材料的强度和塑性指数达标，材料中没有影响强度的缺陷，比如低倍下晶间缺陷，这是重要的。
而螺栓联接的强度又主要取决于螺栓的强度。
1、改善螺纹牙间载荷分布不均状况
工作中螺栓牙要抗拉伸长，螺母牙受压缩短，伸与缩的螺距变化差以紧靠支承面处首圈为很大，应变较大，应力较大，其余各圈（螺距P）依次递减。
a) 悬置螺母——强度↑40%（螺母也受拉，与螺栓变形协调，使载荷分布均匀）
b) 环槽螺母——强度↑30%（螺母接近支承面处受拉）
c) 内斜螺母——强度↑20%（接触圈减少，扭剪型螺栓厂家，载荷上移）
d) （b）(c)结合螺母——强度↑40%
e) 不同材料匹配——强度↑40%
2、降低螺栓应力幅
1）降低螺栓刚性
措施：用竖心杆、细长杆、柔性螺栓联接等。
2）增大凸缘刚性
措施：采用高硬度垫片、或直接拧在铸铁
3、减小应力集中
螺纹牙根、收尾、螺栓头部与螺栓杆的过渡处等均可能产生应力集中。
1）加大过渡处圆角
2）改用退刀槽↑20~40%（螺纹收尾处）
3）卸载槽
4）卸载过渡结构。
4、采用合理的制造工艺
1）用挤压法（滚压法）制造螺栓，疲劳强度↑30~40%
2）冷作硬化，表层有残余应力（压）、氮化、喷丸等。可提高疲劳强度
3）热处理后再进行滚压螺纹，效果更佳，强度↑70~100%，此法具有高产、低消耗功能。
4）控制单个螺距误差和螺距累积误差。
初紧和终紧扭剪型螺栓都必须用扭剪型电动扳手吗？
终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手，因为扭剪型螺栓的终紧必须要把它的梅花头打断，只有扭剪型电动扳手才能。现在螺栓的分类分为大六角螺栓和扭剪型螺栓，每种螺栓的紧固都必须先初紧再终紧。
螺栓的紧固都必须先初紧再终紧，扭剪型螺栓的初紧可以选择冲击电动扳手、定扭矩电动扳手或扭剪型电动初紧扳手，并且一般达到终紧扭矩的50-60%就可以了。
特殊状态下可以允许用扭距扳手按大六角螺栓的作业方法代替，只需达到相当的扭矩，保证相应轴力即可，扭剪型螺栓生产厂，梅花头保留无妨。
为什么增大螺栓长度能增加螺栓的疲劳强度？
只能是针对高强螺栓（预紧螺栓）而言，增加螺栓长度，扭剪型螺栓报价，使螺栓刚度减小，承受工作力时螺栓分担的工作力FSA减小，其承受交变应力减小，疲劳强度相应增加。可以参阅机械手册中相关的螺栓连接计算或参阅标准VDI2230。
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