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金属分条机的刀轴及结构

金属分条机分三大类：简易型金属分条机、液压半自动金属分条机、全自动金属分条机。

金属分条机的类别

金属分条机根据材料的实际尺寸规格分为：薄料金属分条机，中厚料金属分条机，厚料金属分条机。

金属分条机的功能

金属分条机主要针对的分条材料是金属卷材，如带钢、不锈钢等，将带材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板。

金属分条机的结构

金属分条机的底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，固定牌坊，山东纵剪开平机加工制造，厚180mm-1件；活动牌坊厚100mm-1件；钢板焊接而成，时效处理、镗床精密加工。活动牌坊手动移动；滑座材料：QT600。刀轴升降轮蜗杆副同步升降，手轮手动微调，升降往返精度不大于0.03mm。

金属分条机的刀轴

直径φ120mm(h7)，刀轴有效长度：650mm， 键宽16mm;材料40Cr锻打，调质HB240∽260，粗加工，中频处理、研磨、镀硬铬，再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm，天津山东纵剪开平机，轴肩跳动不大于0.01mm。

刀轴转动由万向联轴节（2条）、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动。同步齿轮箱：钢板焊接，经定性处理，镗床精密加工轴承孔，齿轮采用40Cr锻打，调质HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀轴锁紧：螺母锁住刀具，左右旋螺母各1个，刀片直径：ф240mm。

金属分条机主要由：上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。

造成分条机分切不齐的原因以及处理方式

在分条机的分条工作中有时候我们经常发现分条后的板材边缘非常的粗糙不整齐有毛刺的现象，而且在进行分条后的收卷产品出现卷筒不齐的现象，这两种现象都造成了分条产品质量的不合格给公司造成了非常大的损失，那么是什么原因造成的这两种现象呢？下面我们就一起来分析一下。

   首先造成板材原因有毛刺不整齐的原因应该是在于分条机刀片上，有可能分条机刀片的刚度不够，山东纵剪开平机制造，造成分条力度不够产生毛刺，也有可能是因为刀片自身存在毛刺现象，这种情况我们只需要进行更换新的刀片即可解决。

   其次对于分条后收卷不齐的原因，山东纵剪开平机哪家好，有可能是收卷棍轴不合格，两边的粗细不一致造成的，也可能时分条机刀片的位置不固定造成的刀片位置移动从而使得板材分条不均，对于这种现象我们只需要检查分条机刀片的位置是否固定，然后采用收卷压辊来辅助收卷工作，即可保证收卷的整齐无误。

改善刀片分条精度成为了分条机技术提升的关键步骤

   目前，国内分条机刀片的研磨多采用研磨加工油，该产品是一种油性研削液，适用于研磨加工使用，由于其优越的润滑作用可以降低刀具面的磨擦系数，抑低发生热，并依其优良的冷却作用及的渗透性而迅速排除发生热，防止刀具的过热而延长分条刀的使用寿命，同时提高加工面精度及提高工作效率，采用该产品加工出的分条刀精度高，使用寿命长，成为加工刀具的必备产品，成为刀具产业生产加工不可或缺的重要帮手。

   为了改善分条机刀片的精度，在刀具的加工过程中，磨削加工需要特别注意工艺的选择。目前，分条刀的磨削多数运用超精磨进行平面磨削，所以加工出来的产品平面度可以达到5μ以内。但是，由于国内企业对于分条机刀片的要求越来越高，5μ的精度已经不再令客户的满意，为了获得更高的精度，研磨加工成为分条刀具生产必备的工序，其他高的加工精度可以达到1μ左右，并且具有较高的平面度和表面光洁度，受到了用户的肯定。

   为了提高研磨机床的加工质量，在分条机刀片的加工过程中，多数采用冷却油进行充分的冷却和润滑，这样可以使分条刀加工过程中的热能被冷却，还能够大幅度提高研磨后的刀具的表面光洁度，在整个加工过程起到非常重要的作用。因此，磨削油可以有效降低了刀具发热变形的机率，的冷却油更能够细化研磨效果，在刀具的加工中获得具体应用，能够提高产品的性能，获得了不错的效果。