轴流旋桨搅拌器GXL、GXR 此类搅拌器属轴流型搅拌器，排出性能，剪切性能低，由于采用了流线型的外型设计与其它减少了小涡流的结构，比一般旋桨式减少了剪切作用，增加了轴流排量。由于采用了特殊的复合材料，即具较的耐腐蚀性能，又减轻了搅拌器的重量及表面磨擦阴力，所以它又有节能的效果。在低粘度，有腐蚀性的流体混合、分散、反应等过程中应用均有良好效果。固-液相搅拌的问题要比均相液体的搅拌复杂 得多，因为其中有两相问题，两相的物性又有许多 参数，而且一般两相的密度又相差较大。固-液相 搅拌的用途较广，有的是制备均匀悬浮液，有的是 用于清除槽底的固体不使其沉积，有的是使固体溶 解于液体中，立式搅拌器，有的是使固-液间发生化学反应，还 有的是从过饱和溶液中析出晶体等。其中有的仅是 流体动力过程，有的还要发生传热与传质。这些过 程虽然目的不相同，但对流动状态都有个共同的要 求，就是要使固体颗粒在液相中悬浮起来，所以又 可统称为固相悬浮的问题，这就要考虑固体颗粒在 液相中的沉降速度。如果固体粒度很小浓度也不 ，而计其密度与液体的几乎相同，则固体颗粒也 可近似看作就是液体的一部分，这时的搅拌操作基 本上类似于均相液体的搅拌。如果固体颗粒的密度 较大，即固-液相的重度差较大，则固体颗粒在液 相中的沉降速度必然较大，这就必须进行更充分地 搅拌，才能保持间体穎粒的悬浮状态。从理论上来 看，只要搅拌液流的上升流速等于或大于固体颗粒 的沉降速度，就可使固体颗粒悬浮。
电厂脱硫塔搅拌机
脱硫塔侧入式搅拌机搅拌罐包括罐体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，吸收塔搅拌器，通过支座安装在基础
有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。但是随着附件的增加，脱硫塔搅拌器，往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦，增加设备制造和维修的费用，所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑，使设备即满足生产工艺要求，又做到经济合理，实现佳设计。
搅拌罐设计要点：
一、罐体的长径比和装料量
在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后，道行要考虑选择适宜的长径比(H/D：)和装料量，确定筒体的直径和高度。
长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要，涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求，主要有三方面：1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求
装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数，尽量提高设备的利用率，通常的装料系数η可取0.6-0.85，如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7，如果物料反应比较平稳，η可取0.8-0.85(物料粘度较
为了便于检修内件及加料和脱硫塔侧入式搅拌机排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管；
为了在操作过程中电厂脱硫塔搅拌机有效地监视和控制物料的温度、压力和脱硫塔侧入式搅电厂脱硫塔搅拌机拌机料面高度，则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置；
2205脱硫塔侧搅拌装置中搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解设备，2205脱硫塔侧搅拌装置广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。
2205脱硫塔侧搅拌装置作用之一是液体互溶：两种或数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，山东搅拌器，为了加速反应和使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。2205脱硫塔侧搅拌装置中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量，所有的混合时间越短，搅拌机的选择就越好。
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