双级粉碎机在进行清理的时候需要注意的问题有哪些一直以来都会给用户朋友们强调的作为消耗设备，我们无法避免它的磨损消耗，那么就要在平常的检查、维修中来降低其磨损速度，例如：定期检查锤头和衬板等其他易损件的磨损情况、润滑油是否足量、紧固件是否有松动等，及早发现问题，及时解决，那么不但可以大大降低设备的故障率，保证了用户们生产的同时，也能有效的延长双级粉碎机的使用寿命。在经过一段时间的工作之后，为了保证双级粉碎机整体性能和运行情况，我们也是需要定期对其做好清理工作的。
相信有很多顾客会担心双级粉碎机的使用问题，那么接下来我们就介绍一下其使用时要注意的地方：
1.双级粉碎机使用前应及时检查、清理，以确保使用。
2.每日作业后，及时清理机器各部件螺丝，检查是否有松动，以及齿爪、筛子、锤头等易损部件是否磨损。
3.双级粉碎机需在使用一段时间后加润滑油。通常是将盖式油杯安装在轴承上。一般而言，只要每2小时将油杯盖转动1/4圈，就可以将杯中的油脂压入轴承内。若为密封轴承，保山页岩粉碎机，可每300小时加润滑油一次。经长时间使用后，页岩粉碎机多少钱，轴承如出现磨损，页岩粉碎机价格，应及时清洗，更换上新的润滑剂。
4.机械操作时，轴承温度不能超过40℃，如果在正常工况下轴承温度持续升高，页岩粉碎机生产厂家，则要查明原因，设法排除故障。要对原料进行认真的清理，严禁将铜、铁、铅等金属部件和较大石块等杂物混入二段式粉碎机内进行粉碎。
5.在生产过程中不要随意提高粉碎机的速度。一般与额定转速相差8%-10%。
6.粉碎机配大功率机时，要注意控制流量，使之均匀，而不是忽快忽慢。
7.机器启动后，不允许拆卸或检查机器内部的任何部件。
8.各种工具不得随意放置在机器上。听到异常声音应立即停机，停机后才能检修机器。
双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。双级破碎机适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。该机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用。双级粉碎机没有筛网篦底，高湿物料，堵塞双级破碎机的设计，没有筛网，对含水量没有要求，不会出现糊堵筛网的情况。
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