保证零件的加工精度要求。方便数值计算，减少编程工作量。寻求短数控CNC加工路线，CNC数控加工价格，减少空刀时间以提高数控CNC加工效率。尽量减少程序段数。保证工件轮廓表面数控CNC加工后的粗糙度的要求，终轮廓应安排后一走刀连续加工出来。
数控CNC加工的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀（数控CNC加工力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。
CNC数控加工就是指用数控的生产用工具开展的生产。CNC指数控车床由数控加工语言开展编程操纵，CNC数控加工，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉CNC加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并操纵刀具的进给速度和主轴转速，CNC数控加工报价，和用工具变换器、冷却剂等功能。CNC数控加工
CNC数控加工相对手动生产具备很大的优势，如数控加工生产出的零部件非常准确并具备可重复性；数控加工能够生产手动生产无法完成的具备复杂外形的零部件。CNC数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具备CNC数控加工能力，典型的机加工车间中很常见的数控加工方法有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。
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这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下：
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。
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