大型油漆桶撕碎机-潍坊撕碎机-马鞍山沪云撕碎机

双轴撕碎机的安装问题

1.设备要水平安装在混凝土的地基上，并用地脚螺栓固定牢靠，同时要在混凝土基础上垫以硬木板、橡胶或其他缓振材料，减少振动和噪音；

2.对双轴撕碎机各部件进行组装，并检查各紧固件是否牢固，各组合部件是否有松动，进行紧固并自己检查组装情况；

3.主机组装完毕之后，检查链轮对称中心线是不是在同一平面，同时检查链轮张紧程度，潍坊撕碎机，如需调整，要先松开中介链轮固定螺栓，再移动中介轮位置至张紧度合适处；

4.检查减速机、电机转动方向是否正确，皮带轮、链轮是否在同一直线上，防止错位问题；

5.设备进行启动测试，检查设备是否异响，运行是否平稳，工作状态是否正常等问题。

撕碎机刀片的主要特点是：

(1)结构采用四柱式，全液压驱动，电动自动控制。油箱放置在顶部，铁皮撕碎机，液压和电气系统整体安装，大型油漆桶撕碎机，排列整齐，便于安装和维护。

(2)采用双工位横向换模机构和自动提锭机构，安全快捷。

(3)怠速冲程采用快速充液回油装置，节能，工作效率i高。

(4)液压采用德国REXROTH、美国VICKERS等公司的产品或符合ISO-9000系列标准的国内制造商的产品。

(5)混合速度由比例调速油泵分段设定和调节，可适用于不同的混合工艺要求。

(6)电气控制动作采用PC，可靠灵敏。

(7)可采用液压立锯对铜排进行处理，使产品易于与压渣分离，降低模具消耗成本。

(8)用于铜合金线材的撕碎加工，取代旧的边铸边回火轧制工艺，φ8~φ5的线材可一次撕碎，大大降低了生产成本和产品质量。工作原理是：将铜、铝、镁等铸棒坯通过加热炉加热到所需的撕碎温度后放入锭桶中；然后工作缸的活塞带动撕碎棒快速前进，直到撕碎棒的头部进入模桶；

双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传动机构等部分构成：

(1)工作台。主要包括给主机支撑架、护栏、工作平台等构成，用于方便工作人员操作，设备观察等；

(2)撕碎箱体。撕碎箱体是设备的核心工作部分，箱体内部安装了两条对向转动的六边轴，刀轴上安装有多角刀片，刀片与刀片之间通过轴套进行分隔，刀具内孔为六边形，与刀轴契合，保证撕碎作业中不会打滑，刀片的宽度决定了物料的撕碎大小，在撕碎箱体上安装了定刀结构，大型金属撕碎机，与动刀共同作用撕碎物料；

(3)动力结构。双轴撕碎机采用大扭矩电机提供动力，通过皮带将动力输送给减速机，减速机经过降速增加扭矩，大大提供设备撕碎粒度；

(4)动力传动机构。设备动力传递结构包括皮带、皮带轮、减速机链轮、刀轴轴承盒等结构。