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金属旋压加工在轮毂生产中的应用
铝合金轮毂基本上有三种制造工艺:铸造,锻造和旋压。旋压包括浇铸旋压(MAT),锻造旋压和平板旋压。锻造旋压是将锻造的毛坯纺成轮毂。铸造旋压是用数控旋压机对铸造的轮毂进行旋压,使轮辋部分旋压,从而提高了加工位置的金属密度,提高了轮毂的强度,减轻了轮毂的重量。板材旋压是将一定厚度的冷轧钢板直接旋入轮毂,然后对轮辐零件进行精加工。后两种类型的车轮在性能上与锻造车轮非常相似,并且价格可承受,在消费者中非常受欢迎。

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根据产品的厚度选择数控旋压机
当产品的壁厚较大、直径精度要求很高,客户需要考虑数控旋压机生产的刚性和稳定性,变径旋压,设备的刚性和精度不好容易导致成品报废率很大,衢州旋压,当旋压机超过额定功率加工较厚的金属时,设备使用一段时间后会出现磨损过快,加工精度下降的情况,从而降低生产效率。所以客户应该考虑买一台数控强力旋压机。通常,强力旋压机刀架的进给速度没有普通旋压机快。如果金属旋压产品的厚度比较薄,并且它不需精度高,只需买一个推力较小的数控旋压机,这样可以节省机器的成本,并且在设备的性能上选择刀架的进给速度较快的旋压机,可以提高生产效率。

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冲压成形封头是早应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的封头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的封头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。在冲压前,大件旋压,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使封头成形。

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