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广泛适用于液体、酒、酱油、醋、碱、油漆等液体以及蚝油、蜂蜜、浓缩果汁等半流体和粘稠体或腐蚀性膏液体的灌装，有多种灌装量可供选择。性能特点：
1、采用世界品牌的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；
2、与物料接触均为不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合卫生要求；
3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能，液位自动控制加料，外形美观；
4、不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；
5、灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。
6、灌装头可改为下潜式灌装，如此可有效的防止灌装物料起泡或溅出，可适用于易起泡液体的灌装
{花生酱生产线}{鸡汁生产设备}{番茄酱柱塞灌装机}{香辣酱柱塞罐装机}
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1、本机安装时，机体底部有四个调整螺栓调整高度，机体垂直度偏差不大于0.5%。
2、接通电源及气路
3、灌装头调整：
（1）上下调整：接通气源后，把瓶（桶）放到灌装口下，调整灌装头，使灌装口与瓶（桶）口相距15mm左右。
（2）左右调整：将瓶（桶）并排放到灌装区内，注意中间排列的瓶子不应太紧或太松，松开灌装头的紧定螺母，左右调整灌装头，直到正对瓶（桶）即可。
（3）传感器与挡瓶气缸的调整：灌装头调整好后，将瓶（桶）摆放好，将挡瓶气缸调整好。松开传感器的紧定螺栓，开启灌装机及输送线，放上瓶（桶），瓶（桶）缓缓进入灌装区，左右调整进端传感器使挡瓶气缸动作准确无误。同样方法调整出端传感器。
（4）各时间参数调试参见以上部分对各参数的定义适当调整。
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风送道与三合一灌装机直连，瓶子传送采用全程卡瓶口方式。该方式的优点是：（1）当用户需要改换瓶形，而瓶身的直径不变或只有较小变化时，不需要对设备进行任何调整，就可以实现瓶形的切换。当瓶身直径变化较大时，也只需要用较短的时间，更换拨轮的卡瓶身部分。大大的方便了用户的使用、节约用户的瓶形切换费用和时间。（2）可以避免瓶口的二次污染。
旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。整机设备采用落地式封窗，美观、大方。
