破碎机配件哪家好-广州破碎机配件-洲江机械

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粉碎机安装完毕后要检查各部紧固件是否紧固，若有松动则应拧紧。还要检查皮带松紧程度是否合适。4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查齿爪、锤片及转子运转是否正常。活度可靠，壳体内有无碰撞现象，转子旋转方向是否与箭头所指方向一致，动力机和粉碎机润滑良好。5、不要随意更换皮带轮，重锤破碎机配件，以防转速过高引起粉碎机爆裂，或者转速过低影响粉碎机的工作效率。6、粉碎机启动后应空转2~3 min，无异常现象后再投料。7、工作时随时注意粉碎机的运转，进料要均匀，以免堵塞闷车，避免长时间超负荷工作。如果出现振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。8、如发生堵塞，应立即停车，严禁未停车即用木棍或手强行将饲料喂入或拉出，以免粉碎机手臂或损坏机器零件。9、若将较硬的原料压碎，操作人员应戴眼镜。10、工作场所应设置抽风装置，严禁烟火，防止粉尘起火。

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粉碎机振动强烈的原因乡村地区常见的锤片式粉碎机，洗沙机破碎机配件，经大修和初次安装，在试运行时，机体发生强烈振动。发生这一情况的主要原因如下：(1)检查装配中的锤片安装错误。锤片换面转头使用时，为了防止转子重量失控，粉碎机内的锤片必须一次换面旋转，否则运转中将产生强烈振动。(2)相应的两组锤片重量差超过5克。排除方法是通过调整锤片重量，使相应两组重量差不超过5克。(3)个别锤片太紧，不能在工作时甩开。停止运转后，用手观察转动，想办法使锤片转动灵活。(4)转子上其他部件的重量不平衡，需分别仔细检查调整平衡。(5)主轴弯曲变形。解决方案是校直或更换。（6）轴承间隙超过极限或损坏。一用一样的办法更换新轴承，可以解决问题。(7)底角固定螺帽未紧固或操作时松动。是紧固。

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停机时的注意事项①停止顺序与上料顺序相反，物料在破碎和排料过程中，物料在破碎和排出后停在破碎机上，然后再停止输送设备。②停车后再停供油系统和冷却水系统，短时间内停机，冷却水可不停。冬天停用冷却水系统后，还要把轴承内剩余的循环水放空。③建立设备档案，做好运行维护记录。④严格执行设备维护操作规程和维修制度，保证人员的安全和设备的正常运行。反攻式破碎机有哪些操作维护要点？(1)通电前的检查①仔细检查紧固件有无松动，易损件要更换，安全罩是否完好。②根据物料的物理性能及对出料粒度的要求，调整好打击板与反冲板的间隙。如有特殊需要，可调整转子转速。③检查各润滑系统，广州破碎机配件，冷却系统是否有效。

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开、停和运行时的注意事项①启动顺序：收尘装置→输送装置→反击式破碎机→给料机。首先做空机运行，检查是否有异常现象，然后给料。②进料要均匀，防止过大的进料过多，严防金属块进料。③经常检查润滑系统和冷却系统的工作情况，注意各轴瓦和电机轴承的温度。超出规定数值，应及时处理。④经常注意出料粒度是否合适，如超出规定的范围，应及时调整。⑤注意设备的密封和车间的除尘。③检查是否有松动，如发现有松动，应停机修理。禁止在操作中进行修理或打开检查门检查。⑦停止运行时，应首先停给料机，待机体内物料被破碎后，停止电机，然后再停止输送设备及收尘设备。停机后应及时检查各紧固螺栓，检查打击板、反冲板的磨损情况。

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破碎机设备的三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。以下分析了三个主要的故障检修要点：一、轴承故障检修磨损部件转轴是通过轴承支撑转动的，是载荷大、易磨损部位。①检查故障在运转中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碎裂”的声音；若听到不连续的‘梗塞’声，可能是轴承钢圈。含沙量和轴承部件有轻微磨损时，混合轴承等杂物或产生轻微杂音。拆下后检查；首先检查一下破碎机轴承滚柱、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏紧轴承内圈，使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动时无振动和明显卡滞现象，停转后钢圈没有倒退现象。这就表明轴承已经不能使用了。用左手夹住外圈，右手捏住内圈，用力向各个方向推，若感觉太松，说明磨损严重。

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②故障维修轴瓦外面上的锈斑可用砂纸擦去，然后放入中清洗；或轴承出现裂纹、内外圈破碎或轴承过度磨损，应更换新轴承。在更换新轴承时，应选择与原型号相同的轴承。  二、转轴故障检修①轴颈磨损；当轴颈磨损不大时，可以在轴颈上镀一层铬，然后研磨到需要的尺寸；磨损较大时，可在轴颈上堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，还在轴颈上磨一层铬，再磨到需要的尺寸，破碎机配件哪家好，再用一把刀削掉。②轴弯曲；若折断轴弯曲不大，可以通过磨光轴颈、滑环的方法来修复；弯度超过0.2 mm时，转轴置于压力机上，在拍弯曲处加压矫正，矫正轴表面用车床切削；如果弯曲过大，则需换新轴。