刮板输送机链条司机安全操作规程
未经专门刮板输送机链条培训、考核合格并取得合格证的人员,不准上岗操作。所配置的各种电气、机械、液压保护装置、连锁装置必须使用,动作,严禁甩掉不用。严禁使用运输超高、超重、超宽、超长的设备或物料。如用运输一般物料,沿途要设专人看守闭锁。应沿机设置能发出“停止、开动”的信号装置,信号点的设置距离不得超过12m。三机的启动顺序为:胶带输送机、转载机、刮板输送机。即:确认上一台设备启动后方可启动下一台设备,停机顺序相反。司机有权拒绝执行指挥。
刮板输送机链条开车前的准备工作
检查信号装置是否清晰、灵敏可靠,否则禁止开车。检查闭锁的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、刮板输送机链条机头各部位的螺栓是否齐全,完整紧固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象,油量是否适当,检查转载机的机头伸缩机构是否可靠,发现问题排除故障后方可发出开车信号。空载情况下启动,仔细各部件的运转声音是否正常,认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况,是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联拉螺栓脱落、刮板丢缺等现象,如发现上述现象要立即进行处理,否则严禁工作。
检查刮板输送机链条机头和转载机机尾的搭接情况,搭接高度不得小于450m,不得出现相互干涉现象。检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。检查转载机机头处防尘装置是否完善,否则要及时处理。检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐,发现脱落和损坏现象要及时处理。






刮板输送机链条的结构与工作原理
传动系统,刮板输送机链条的传动系统包括电动机、减速器等,单速电动机通过闸盘联接套将动力传递给减速器轴;再由减速器输出轴传递给链轮组件;链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行,完成输送煤炭的任务。输送机组成,输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽、电缆槽、刮板链、销轨、机头推移部、机尾推移部、过渡推移梁、阻链器及工具等组成。链节速确定后,即可根据输送量选定适机型,每种机型输送量中还示明了输送量、输送长度和动力配套选择。指出在同样输送量下,选择较大机型可使链节速降低,从而使用寿命延长,但输送量也不宜太小,中重型刮板输送机链条,如实际量低于该机输送量30%以上时,使用时会发生料层过薄造成空转,反而增加磨损。
刮板输送机链条主要零部件的结构特点及作用
刮板输送机链条机头传动部,主要由机头架、链轮组件、舌板、拨链器、传动装置(包括减速器、闸盘联接套、电动机)等零部件组成。机头架。用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体,两侧均可安装减速器,机头架安装在推移底座上,传动装置安装在采空侧。刮板安装在机头架前上方,用来保护和固定拨链器,并使煤炭在机头处卸载,也是刮板链水平段与回链段的交界处。因此与刮板链的接触压力大,磨损严重,要求定期更换。拨链器拨链器安装在机头架前方槽内,并将拨叉插在链轮齿槽内,以便链环从链轮处脱开。当更换拨链器时,拆卸舌板即可更换,具有不需要拆卸链轮的优点。
刮板输送机链条的传动装置
刮板输送机链条传动装置由减速器、闸盘联接套、电动机、等零部件组成。根据现场工况可安装在机头架的左、右任一侧,煤矿刮板输送机链条,是整台输送机的动力来源。减速器、电动机等部件的结构特点及使用说明详见相关的使用说明书。
刮板输送机链条操作程序
发出开车信号,包头刮板输送机链条,在确知刮板输送机链条上无人工作时,方能开动电机。启动时要先试启动三次,听取反应,同时检查链条运行方向是否正确等。一切正常后方可正式运转。刮板输送机链条运转时,来煤后要及时打开喷雾洒水装置,注意电动机、减速机声音是否正常,是否剧烈震动;电动机和轴承是否超过允许温升;链条和刮板运行是否有刮底、刮帮、跳动、歪斜等现象。如有上述问题应及时处理。电机启动困难时(即连续启动三次,每次启动时间不超过10秒,不能启动运转),则要查明原因,进行处理,并报告当班队长。
正确使用刮板输送机链条需要注意什么
要经常清扫刮板输送机链条机头、机尾附近及底槽漏出的浮煤。及时开停车,严禁长时间空载运转。无煤或停车时要及时停止喷雾供水。刮板输送机运转中要注意煤流中的大块矸石、大煤块(直径大于300mm)及木料等物,发现时要及时停止运转取出,保证安全运输。掘进头刮板输送机链条司机的工作地点 应避开正对机头的位置,但必须能够看清设备的运行状况,听(看)清来自掘进头的声(光)信号。掘进头刮板输送机机头正前方严禁站人或停留。掘进头放炮时要停止掘进头刮板输送机运转,中双链刮板输送机链条,放炮后,待接到放炮地点查看人员发出的开车信号后再启动运转。
掘进头刮板输送机司机要集中精力随时根据刮板输送机链条负荷情况控制煤量,操作按钮要悬挂好,离按钮不得超过1.0米。掘进头刮板输送机停止时间较长时,开始启动必须试启动三次,听取反应,确认无问题后方可正常运转。司机收工时或班中因故离开岗位前,必须停电闭锁。发生故障时,要立即停止运转,找出原因及时处理。三级锥齿轮传动,传动功率40kW,传动比24.564。为确保轴承正常工作,
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