了解冲压模具强度和硬度冲压压铸和冲压都是零件的加工和成型，但压铸是利用压力来填充液态金属模具，得到与模具相同的零件；冲压是利用模具，去除部分零件中的固态金属而得到所需的零件。其中高硬度材料难以深冲压;产生比材料厚度方向性更大或更小，容易拉深。可用于分析部分之后手工编程或自动程序处理软件，数值控制程序输入装置，由自动控制放大器步进电机驱动压板对置电极线与沿X工件，Y方向，平面形状以完成处理。在自动控制工件与焊丝相对轨迹的同时，将检测到的放电间隙大小和放电状态信息经变频后反馈给进给装置，控制进给速度。使进给速度与工件材料的冲蚀速度平衡，保持正常稳定的加工。
五金模具与塑胶模具之间有什么区别
塑胶模具加工的原材料(塑PV胶原料，耐高温塑胶材料，PPS，LCP、PET、PA、PES塑胶原料等)主要成份是树脂，是由高分子合成树脂。为成份渗入各种辅助料或增添剂，在特定温度，压力下具有可塑性和运动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料；2塑胶对电，热，声具有良好绝缘性：电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能特点。
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为五金模具。两者之间组成模具的原材料大致是相似的，制成的加工工艺不同，存在着一定的区别，但所加工的材质确有着本质的区别。
铸造模具材料，铸造模具厂家认为应如何选择？
1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件。当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。3、材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。4、采用微变形模具钢，以减少机加工费用。5、对特殊要求的模具，应开发应用具有专门性能的模具钢。6、选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料，以降低成本。
