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磨床的工艺特点

(1)刀具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒组成的多刃刀具，以高速旋转为主要运动。

(2)通用性强，适应性广。它可以加工其他普通机床无法加工的材料和零件，特别适合加工高硬度的淬火钢零件或其他高硬度材料。

(3)磨床种类多，范围广。由于高速磨削和强力磨削的发展，磨床已经扩展到零件粗加工和精密毛坯制造，许多零件不需要其他加工就可以直接用磨床加工成成品。

(4)磨削余量小，生产效率很高，自动化和半自动化更容易实现，可广泛应用于生产线和自动线加工。

(5)磨削精度高，精密磨床多少钱，表面质量好，可用于普通磨削、精密磨削和高精度磨削。

　磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行的磨削，如强力磨削等。

　　十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，台湾精密磨床，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。

什么样的磨床能把工件研磨成镜面？

首先是要求砂轮的粗细，先用粗一点的砂轮开粗研磨，在用细一点的砂轮用微进刀的模式，慢慢进刀，精密磨床，慢慢研磨，而且对砂轮和磨头要求相当高，磨头首先摇保证不跳动的情况下，高精密磨床，慢慢进刀研磨，细的砂轮在修理砂轮端面时要修得细点，就是把砂轮修得锋利点，还要看什么工件材质，如果是一般四十五号钢材就能按照要求磨出来没问题，如果是特殊材质的话只能磨得光洁，而是达不到镜面这个标准的，那样就要用钻石砂轮抛光。