底部填充工艺便是将环氧树脂胶水点涂在倒装晶片边际，经过“毛细管效应”，胶水被吸往元件的对侧完成底部充填过程，然后在加热的情况下胶水固化，底部填充工艺对点胶机有什么性能要求吗？广东科飞自动化科技有限公司来告诉您。
1、首先要对胶水进行加热，要保持胶水的温度，因而点胶机设备必须要具有热管理功能；
2、需求对元器件进行加热，这样能够加快胶水的毛细流速，并为正常固化供给有利的保障；
3、对点胶的精度要求也很高，尤其是RF屏蔽罩已经拼装到位时，需求要经过上面孔来进行点胶操作。
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自动点胶机广泛运用于电子产业、照明灯具领域、汽车制造业、工业电气、光伏发电、工程建筑等领域，那麼全自动点胶机普遍胶阀难题解决方案有什么？广东科飞自动化科技有限公司来给大伙儿叙述一下。
1、胶嘴阻塞：换清理的针头，自动喷胶机报价，换品质不错的贴片式胶，贴片式胶型号不可弄错；2、胶阀渗漏：要拆换很大的针头就可以处理这类难题；3、水流量很慢：将自动点胶机管路从1/4”改成3/8”，管路如果没有必须应越少越好；
4、液体内有汽泡：减少液体压力并应用锥型侧式针头；5、出胶尺寸不一致：应防止应用压力处于压力表当中低压力一部分，自动喷胶机定制，胶阀操纵压力应至少60psi之上以保证出胶平稳。
广东科飞自动化科技有限公司机器设备广泛运用于礼品包装盒、手机盒子、珠宝首饰盒、化妆品盒、鞋盒、纸盒、服饰盒、酒盒包装及各种各样强力胶的操纵，如胶水、黄胶、热溶胶、UV胶、散热膏、环氧树脂胶、瞬间胶等各种各样黏度的强力胶在商品上开展点、涂、喷、灌等加工工艺。
在自动点胶机的点胶过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝严重，影响外观，那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理？广东科飞自动化科技有限公司来告诉您。
1、打开胶水后适当延迟，打开胶水后，会延迟一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作；
2、轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，在终点处，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头安全且不触针，自动喷胶机工厂，然后移动到下一曲目的起点；
3、在连续的轨道胶水应用中，山东自动喷胶机，在到达终点之前封闭橡胶头，残剩轨道用余压和余胶完成，制止桩末端和拉伸；
4、可以尽量将胶水加热到合适的温度，增加胶水的流动性，从一定意义上解决拉丝问题，注意加热温度不要太高。
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