熔硫釜作用-华阳化工机械(在线咨询)-熔硫釜

2.1 焊前准备

（1）选用板厚：12mm规格为300×200mm。用氧气气切割或剪板机、切割机下料，然后要采用机械方法加工V形坡口，比如刨床或角向磨光机，坡口背面不允许留有倒角，一定要保证坡口正的角度、笔直、光滑，不留有毛刺、凸起等。

（2）试板的清理，用锉刀把坡口的尖角锉去，熔硫釜作用，使钝边尺寸保持在0.5～1.0mm，并将坡口及两侧20mm范围内清除铁锈，油污，熔硫釜，氧化物等污佶，使其呈现出金属的光泽。

 由硫泡沫生产熔融硫的工艺多年来一直采用手动间歇操作，由于采用蒸汽夹套加热，单位容积的加热面积小、热阻大、传热成效差、熔硫效率低。受工艺限制，场地存在竖向布置、建筑面积大、能耗高、环境污染较重，且工人的劳动强度大。

熔硫釜工艺在化工行业中的突出表现展现了其工艺的的可靠性，下面我们就来做一下具体的介绍，希望会给大家带去帮助。

   由硫泡沫生产熔融硫的工艺多年来一直采用手动间歇操作，由于采用蒸汽夹套加热，单位容积的加热面积小、热阻大、传热效果差、熔硫效率低。受工艺限制，场地存在竖向布置、建筑面积大、能耗高、环境污染较重，熔硫釜价格，且工人的劳动强度大。

   近年来出现的连续回收硫金属釜，是在原有间歇式熔硫工艺上做了一些改进，设备初步具有分离硫膏和连续熔融等功能，但仍存在上述问题。针对传统熔硫工艺存在的问题，我们研制了由含硫溶液生产熔融硫的工艺及设备，取得了较好的熔硫效果。

熔硫釜的使用是行业发展的催化剂

      本实用新型解决现有熔硫釜蒸汽消耗量大，特别是由于流出熔硫釜的清液经过高温加热而易产生副反应的问题。该熔硫釜包含中部为分离区、底部为熔硫区的釜体，釜体的分离区和熔硫区段上设有夹套，分离区段的夹套和熔硫区段的夹套之间设有隔板。釜体的上部设置有换热器。该熔硫釜由于分离区和熔硫区的夹套相互分开，能较好的控制分离区的温度，使液体在较低的温度下进行分离，避免了高温加热时脱硫液发生副反应，连续熔硫釜，减少了对脱硫系统的影响，同时增加了换热器，有效的降低了蒸汽的消耗。

     宁阳县华阳化工机械有限公司坚持以质为本，以诚为信的宗旨，精益求精，秉持、专注、诚信、的企业精神热情为客户服务，不断追求产品质量如一，运用新技术、新工艺、不断，走化，服务型的企业之路。