




数控CNC球面加工,曲面加工产生误差的消除方法
在cnc加工球面尤其是加工过象限的球、曲面时,由于调整不当,很容易产生凸肩、铲背等情况。其原因主要有:
2、车铣数控机床工件加工余量不均造成
在实现福道cnc加工零件设计表面之前,待加工表面的加工余量是否均匀也是造成成型表面能否达到设计要求的一个重要原因,因为加工余量不均易造成“复映”误差。因此,对表面形状要求较高的零件,在成型前应尽可能做到加工余量均匀或者通过多加工一道型面的方法以达到设计要求。
控CNC球面加工,曲面加工产生误差的消除方法
在cnc加工球面尤其是加工过象限的球、曲面时,由于调整不当,很容易产生凸肩、铲背等情况。其原因主要有:
1、车铣数控机床系统间隙造成
在cnc加工设备传动副中,丝杠与螺母之间存在着一定的间隙,随着设备投入运行时间的增长,该间隙因磨损而逐渐增大,因此,对反向运动时进行相应的间隙补偿是克服加工表面产生凸肩的主要因素。间隙测量通常采有百分表测量法,误差控制在0.01~0.02mm之内。这里要指出的是表座和表杆不应伸出过高过长,因为测量时由于悬臂较长,表座易受力移动,造成计数不准,补偿值也就不真实了。
数控车床工件加工尺度误差的原因
众所周知,车铣数控机床 是装备有CNC数控体系、伺服操控体系等操控设备和高精度进给体系、刀库等执行机构的一款新式加工设备。从加工形式上来说,它和迄今为止任何一种加工机床都不太一样。笼统的讲,车铣数控机床是集自动化加工和复合集中化加工为一体的高精、加工设备。不过,影响工件终究加工精度和加工效率的要素有许多。本文就简略介绍一下,数控车床工件加工尺度误差的原因,期望对咱们有用。