滁州耐腐蚀密封圈-临沂大鼎橡塑厂家定做-耐腐蚀密封圈定做

临沂大鼎橡塑有限公司，本厂主导产品：硅橡胶混练胶；机械密封胶垫；防尘圈；耐油、耐热、耐腐蚀管道密封圈；各种口杯密封圈。另可根据客户的不同需求；定做各种：硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙、天然胶、塑料等制品。

异常声

液压缸在高压低速情况下工作时，有时会发生“辟里，辟里”的响声。其原因是Y 形密封圈沿轴或缸内壁滑动时，橡胶与金属接触面出现短 暂的附着—脱离—附着—脱离现象，这会使密封装置的寿命降低。其解决方法是：降低橡胶的摩擦系数，使密封接触面始终保持润滑油膜;还应注 意工作介质或润滑剂的黏度不要过低的。

密封圈失去密封性能的主要原因有：

一、工作介质的压力

现代液压设备的工作压力在日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形失去密封性能。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。一般要改善硅胶密封圈的耐压性能，耐腐蚀密封圈定做，增加材料的弹性，都需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，滁州耐腐蚀密封圈，加入增塑剂的硅胶密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致硅胶密封圈体积收缩，也可能使硅胶密封圈产生负压缩。因此，在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时，耐腐蚀密封圈生产厂家，应充分考虑到这些收缩量。使压制出的硅胶密封圈在工作介质中浸泡5~10天后仍能保持必要的尺寸。

二、温度

高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，硅胶密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封性能而发生泄漏。密封圈应压缩变形形成的初始应力值，会随着驰张过程和温度下降而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O型硅胶密封圈，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力。因为硅胶密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。

三、压缩率和拉伸量

制作硅胶密封圈所用的各种橡胶配方，在压缩状态下会产生压缩应力松弛现象，压缩应力会随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O型硅胶密封圈弹性不足，失去密封能力。

（1）改进平板硫化剂测温点与温控传感系统，使模具型腔内的温度与仪表显示温度相吻合。

（2）对模具表面损伤部位及时进行维修，生产商采取保护与防止模具表面损伤的措施，避免模具表面损伤。

（3）模具表面定量定时进行清洗、抛光保证模具表面应有的光洁度。

（4）改进模具排气线与排气孔的布局，纵横贯通，分布趋于合理，适当加粗排气线条，加大排气孔直径，增强排气效果。

（5）优化模具论侧沟槽、导角处的设计，减轻胶料在此处产品涡流、重叠现象。

在通过对橡胶硫化产生气泡原因的分析，制定解决问题的整改方案，耐腐蚀密封圈定制，加强原材料的使用与管理，规范胶料混炼加工，改进工艺操作，优化模具设计等措施的实施，橡胶表面、胶层间、花纹上、钢丝帘线中间产生气泡、明疤质量缺陷显著下降，提高了产品的外观质量。