自动化电镀生产线-合肥电镀生产线-安徽宇明电镀厂

电镀生产线设备分析：

电镀液过滤设备

过滤器是影响电镀产品质量的重要因素。过去主要采用日本、荷兰的过滤器，现在主要采用圆筒式压滤机。日本生产的离心泵过滤机滤袋很大，合肥电镀生产线，过滤能力大；磁力泵过滤机也是日本生产的代表作。其过滤能力相对较小。目前使用较多的是筒式压滤机，蕞大过滤能力为20t/h，不久前日本又开发出一种新型过滤器，主要用于镀铬、化学镀镍和镀铬。无论是在产品材料还是产品质量上，都有了很大的提高。

冷暖设备

传统的电镀加热方法主要有电加热和蒸汽加热。

瑞典、意大利和德国生产的柴油燃烧器，连续电镀生产线，热水箱由柴油燃烧器加热，温度由恒温器控制。通过热水泵，热水可以从输水管输送到水箱中加热。不同的罐液通过不同的管道进行热交换，包括聚四氟乙烯管、不锈钢管、软管等，龙门式电镀生产线，交换后的水回用，二次水流回热水箱再加热，可以连续工作。

涂料干燥箱和电镀槽是燃油设备的苐一加热设备，有助于节约电力。

目前，我国许多电镀企业都采用天燃气热水锅炉进行热水循环加热。天燃气热水锅炉采用微电脑控制器和进口燃烧器。自动循环锅炉采用加热管内的热水和热水循环泵，达到加热的目的，有利于提高电镀产品的质量。

此外，大多数电镀企业使用的主要冷却设备是冷却单元。制冷机组的主要部件是压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀，它们可以直接冷却液体进行循环或通过水循环实现机组的制冷效果。

电镀生产线根据振荡器类型

根据振荡器的类型，振动电镀设备可分为弹性连杆式、液压式、电磁式和惯性式。

弹性连杆振动电镀机

它由一个弹性连杆振荡器驱动。弹性连杆振荡器一般由偏心轴、连杆、连杆弹簧和弹性元件组成。工作时，工作体（装有零件的托盘）通过弹性连杆振动，并按一定频率（1-2HZ）作往复运动或摆动。其运动特性为慢进快退，使零件沿托盘上的导槽沿直线或圆周运动。阴极导电装置安装在导槽底部，阳极安装在上部。电镀过程中，零件与阳极之间没有屏蔽，零件的电镀条件接近挂镀，因此允许电流密度较大，自动化电镀生产线，镀层均匀性较好。这种形式更适用于电镀过程中不怕中断电流的电镀类型（如镀锌），以及生产量大的零件（如标准件）的电镀。我国早期天津自行车厂使用的振动镀锌设备就属于这种类型。

为了获得市场，企业必须不断地使自己的产品质量满足顾客的要求，使顾客满意，并逐步在顾客面前培育优良而持久的质量信誉。建立有效的电镀生产线产品体系并实施这些内容，将进一步提高企业适应市场竞争的能力和管理的有效性。电镀产品体系包括三个方面：一是设备保证体系；二是技术保证体系；三是管理保证体系。三者相互依存、相互制约、相互促进。

装备保障体系

1合理选择电镀设备（包括机械、设备、工装夹具）。

2设备的维护是保证电镀生产的必要条件。这里我们仅以吊架的维护为例。

① 留着吧。吊具使用后应充分清洁并妥善保管，以免被酸碱气体侵蚀。

② 去除多余的镀层。当吊架上沉积过厚的涂层时，应用相应的剥离液或钢丝钳剥离涂层。

③ 修剪。破损翘曲的绝缘胶应及时修补，否则不仅影响工件的正常沉积，而且会携带上道工序的溶液和下道工序的溶液，使下道工序的溶液受到污染。

④ 损失预防。吊具应分类存放，防止堆放、乱放和被吊钩损坏。