框式搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的 五次方成正比。 在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的 直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，上海脱硫搅拌设备，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头 和较低的流动作用。 在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯1的办法是提供足够的剪切速率。
脱硫搅拌设备根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，脱硫搅拌设备公司，并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。搅拌器如何区分哪些型号应用在哪些地方，首先按流体流动形态可分为轴向流搅拌器、径向流搅拌器、混合流搅拌器；按叶片结构可分为平叶、折叶、螺旋面叶；后按用途区分，脱硫搅拌设备供应商，如果是低黏流体的搅拌器，脱硫搅拌设备厂家，可选用推进式、浆式、开启蜗轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。如果是用于高黏流体的搅拌器，可选择锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。
框式搅拌器流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
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