卤煮分层锅-煮锅-惠乐食品机械

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。夹层锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，煮锅，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

分类：

1、按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式（固定）夹层锅结构

2、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅、燃气加热夹层锅、电磁加热夹层锅。3

、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。

4、夹层锅按密封方式可分为：无盖型、平盖型、真空型；

蒸汽杀菌锅的操作说明

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，酱牛肉卤煮锅，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

操作前准备

1、查夹层锅的清洁情况。

2、 检查夹层锅的附属各阀门的可靠性。

3、 检查蒸汽的供给情况。

4、开启机器空转1分钟，检查减速机、压力表是否能正常工作。

5、检查出料口阀门是否关闭。

6、 准备盛装物料的容器及搅拌勺、温度计等。

操作过程

1、取下不锈钢上盖，打开搅拌器电源开关。

2、 将需加热的液体物料倒入锅内。

加热操作

1、打开排水阀、排气阀、排尽夹层内冷水、汽2~3分钟。

2、打开蒸汽阀门，将锅内物料加热2~3分钟后，关小排气阀、排水阀并观察 压力仪表的指示，应在允许值范围内。

3、温度达到设定值时，应关闭蒸汽阀。

4、 需恒温时应同时关闭排气阀、排水阀。

降温操作

1、打开排气阀、排水阀排放夹层内热气、热水。

2、打开冷水阀向夹层应冷却水，压力锅卤煮，降低锅内物料温度

3、 温度达到设定值时，应关闭冷水阀。

4、 无需搅拌操作时，可关闭搅拌器。

操作结束

1 、打开出料阀将锅内物料排放入适当容器内。

2、打开排汽阀、排水阀排净夹层内水、汽。

3、按蒸汽加热配料夹层锅清洁规程(SOP SC1035)进行清洁。

4、 复核检查冷水阀、蒸汽阀的关闭情况。