炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，原木炭化设备价格，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
连续式炭化炉主要选用干馏炭化技术工艺，在持续高温密闭式设施中，将原材料中的水分、木醋酸及气化，再经过烟气过滤净化系统，使其成了炭化时的主要热源。整个操作过程中，原木炭化设备，、环保、无工业废水排出来。设施经过PLC控制柜调整炭化环境温度，炭化品质稳固、无死角、实际操作容易、方便快捷、易懂。 连续式炭化炉主要选用干馏炭化技术工艺，原木炭化设备报价，在持续高温密闭式设施中，将原材料中的水分、木醋酸及气化，再经过烟气过滤净化系统，使其成了炭化时的主要热源。整个操作过程中，、环保、无工业废水排出来。设施经过PLC控制柜调整炭化环境温度，炭化品质稳固、无死角、实际操作容易、方便快捷、易懂。
炭化炉设备在进行制炭的时候，先要配置完善的制炭设备，在制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然设备在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，原木炭化设备哪里的好，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭上工艺比较突出，但是如果原材料的含水量没有控制好，对制炭的效果也是会有一定的影响。另外原材料的含水量保证在6％-12的时候进行制炭的效果是很好的，任何时候要控制好含水量，这样在制炭过程就不会出现裂缝，而且也不会对物料质量造成一定的影响。
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