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旋压工艺方案的选择;
旋压工艺方案的选择是旋压加工中首先遇到的问题。在旋压件生产任务确定之后,根据旋压件的材料性质、结构形式、尺寸精度、表面质量、所需设备性能和用途以及生产经济性等因素进行综合考虑,选出好的旋压工艺方案。
旋压方式的选择;
选择何种旋压方式,主要是从形件的形状、毛坯尺寸、工艺特点等方面加以考虑。对于筒形件,一般指采用正旋压或反旋压,对于锥形件和曲母线形件,一般指剪切旋压或普通旋压,或指剪切旋压和普通旋压联合方式。此外,无论强力旋压还是普通旋压都有内旋压和外旋压之分。

旋压作为一种无切割、原材料利用率高的金属成型工艺正逐渐被金属成型厂家重视,实现金属旋压成型的设备就是数控旋压机了。正常情况下,数控旋压机的运行都是由数控程序进行控制的,但也不排除有时因设备老化或操作不当等因素导致旋压机工作时出现一些故障。下面给大家总结一下数控旋压机在工作中易发生的问题及相应的解决办法。?数控旋压机的尾轴伸出不顺畅 数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作,这有可能是尾轴卡住了,只需对尾轴添加机油润滑即可;还有一种可能是气缸与尾轴的联接螺母松动后,维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行,影响了推力的传动。此时,旋压法兰机,只需将螺母松开,把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后,再次锁紧螺母即可。

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旋压皮带轮种类旋轮架在轴向、旋轮在径向力的共同作用下,对坯料表面实施逐点连续塑性变形。在车床尾顶支架的位置上,设计成与主轴同一轴线的尾顶液压缸,液压缸对套在芯模(轴)上的坯料端面施加轴向推力。旋压配件基座选材为铝合金,其板厚2mm,铝在电化序位中处于较负的位置,并且他对氧有着极其高的亲和力,这两个因素造成了铝及铝合金在电镀上的困难。铝及铝合金表面氧化膜在碱液中除掉后,遇到空气中的氧时很快形成新的氧化膜,这层氧化膜严重影响了电镀层与基体的结合力。

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