







液压纵剪分条机压力损失如何处理
分条机在对金属板材进行切割的过程中,通常都采用液压设备来进行动力的提供。由于液压油具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。因此为了提高分条机的性能,应该采取相关措施确保压力的供应。
压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于液压机压力损失的必然存在,硅钢片纵剪开平机制造,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的大工作压力。
金属分条机的主要作用及自动化趋势
纵剪分条的含义其实指的是纵向剪切钢板,从而使钢板的宽度发生变化,泰安纵剪开平机制造,比如:宽度为100毫米的钢板剪裁成宽度为50毫米的两块板。这时需要使用分条机设备。而在该设备中,显然是刀片起到了至关重要的作用。 在实际工作中,如果发现已经剪切之后的板材切口上面存在有较为明显的毛刺,那么意味着刀具已经出现了较大的磨损,已经影响到剪切的质量了。针对这一情况,用户需要及时更换新的合格的分条机刀片了。在安装刀片的时候,要根据实际需要的尺寸来进行。
分条机运行中板材跑偏后的处理措施
在数控锻压行业中,无论是什么机器基本上都会遇到板材跑偏的现象,而且对于每一种机器它们的纠正跑偏的措施确有着非常大的区别。对于分条机来说跑偏现象是非常常见的,而且如果跑偏了就必须采取相应的措施否则就会浪费很大的板材材料,今天我们就来学习一下分条机运行中板材跑偏的处理措施。
对于跑偏现象首先要做的就是停机,纵剪开平机制造,发现跑偏现象立刻停机,慢一秒停机就会多浪费一点原材料。
其次就是查看购买机器是的纠正跑偏的说明,按照说明的收卷尺寸来收卷物料。
再次就是调整进料装置的尺寸和位置,让板材按照一定的轨道进行分条机中。
后就是调整分条机的刀片位置让其和板材输送轨道保持一致,然后在重新放料进行分条测试,测试完成后在开机进行工作。
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