




瓦楞纸板是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板,经桥输送至上胶机涂胶复合面纸后,进入烘干机烘干,按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。
显然,造成原纸的浪费,纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
单面机开机后输入原纸,瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
首先是输出纸偏斜,加快车速瞬间可导正。
其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点,开机前无轴支架上好纸后,在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮,目测左右调整,直至瓦、里纸边线与设三点成线。
纸箱包装印刷常见问题:
纸张的含水率过高时纸张变软,膨胀,抗张强度降低,塑性增强,芜湖蜂窝纸板,印刷过程中造成印迹不能及时干燥;或含水率过低,蜂窝纸板定做,纸张脆硬,收缩,容易破损和断裂,并且易产生静电,影响印刷的正常进行。纸张的伸缩造成套印不准。
解决方案:纸张的含水率除受环境温湿度影响,蜂窝纸板生产厂家,还与纸张的性质和用料有关。一般地,在相同的温湿度条件下,纸张紧度越大,施胶量越大,浆料中长纤维越多,则含水率越低。在纸张的储存和印刷过程中,控制适当的含水率是关键。例如,为了将纸张的含水率控制在6.0-9.0%,蜂窝纸板厂,控制环境温度在18-24℃,相对湿度在40-55%RH。


纸箱涵盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准。所以了解这些标准对纸箱采购来说,其必要性是显而易见的。随着纸箱的运用越来越广泛,对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要,对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种:
1、瓦楞纸箱为GB/T 6543-2008,其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。
2、GB/T13024-2003,主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。
3、GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
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