在瓦楞海南纸箱结构设计中，我们常常会遇到设计的条件输入不充分，致使无法设计或必须重新获取设计输入的各种条件，降低了工作效率；更为严重的是：不充分的设计条件导致的工艺生产中的缺陷、批量生产和原来设计意图的偏差、还有的纯粹不符合客户的要求等情况的发生。本文从纸箱设计的管理流程方面和大家一起来探讨对这些问题的一些解决办法。
很多人把设计开发这一块的管理流程比作小的ISO9000系统，这其实一点也不为过；因为它涵盖的内容太多了：接触的人员多，范围广，不光是和客户需要面对面的沟通，还需要和内部各个工序的沟通。只有真正的理解了客户的意图，并且完整的把客户的意图转化为合格的产品，纸箱定做厂，符合了客户在使用过程中的期望，这样一个设计才算完成。
然而，这么一个繁琐的过程，单凭几个设计人员的经验是不能完成的。我们不仅仅需要对各个设计人员的经验的综合，还需要以严格的管理程序来促进这些工作有条不紊的进行；终达到以快优的设计产品提供给客户。
原纸表面色彩上的差异带来的问题; 箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍保持较好，
所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，纸箱定做公司，在水墨机上印刷时，所选的墨好比胶印机的深一点，这样可提高印刷图案的比对度，色彩也鲜艳。另外；即使用同一企业的同一品种，但不同批次的原纸产品，也可能存在不同的色相差异，如一般白板纸的白度在10.5pt">75>％以上，涂布白板纸的白度在 10.5pt">75％以上。但不同批次的白板纸就会出现有的偏表蓝，纸箱定做价格，有的偏黄。为了保证自己的同批产品颜色一致，应尽量使用同一批次的原纸来印刷同一批产品。但是在同一批原纸数量不够时，即便要使用不同批次的原纸，也要考虑批与批之间原纸的色差，还应对不同批次原纸印刷出的产品进行标注，以示区分，这样才能确保成型的产品色泽一致如何选择适合自己产品的纸箱
目前国内的快质量参差不齐，经常传出某某快递随意扔摔包裹的报道，搞得卖家们欲哭无泪，选择顺丰快递是好，但恐怕客户又不买单，所以大家在自己的包装上下工夫，才更实在一些；
好的包装既能保证自己的商品平安运到客户手中，又能让客户看到掌柜体贴客户、一丝不苟的态度，如果您今天收到一个外裹防潮快递袋的五层纸箱包裹，会不会对掌柜的良苦用心另眼相看。
如上所述，纸箱有三层、五层、标准尺寸1~12号、KK、AA、BB等不同材质，重要的是选对一款适合自己商品的纸箱。
下面分享一些基本策略：
1、根据自己的宝贝尺寸选择合适的纸箱规格，这儿要说明的是，标准1~12号纸箱尺寸指的是纸箱外径尺寸；里面容得下的尺寸要略小两个纸箱厚度；
2、不同型号纸箱的硬度、重量、承压能力都不同，大家都有成本意识，选择够用的就行，商品有纸盒的可以选择三层的，有一定抗压力选择普通硬度纸箱即可，易碎，易损商品需要承载力大的高硬度纸箱，另外还要做好箱内空间填充，以防在途中震荡损坏；
3、说实话，纸箱的材质硬度、承载力，看图看介绍都不如看到实物，大可以每样进几个样品，实际比较一下；
4、纸箱利润虽薄，掌柜一般不容还价，但一旦长期合作，海南纸箱定做，认可了纸箱的品质，至于价格还是可以再优惠的。
以下是对各式纸箱一个简单横向比较，仅供参考：
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