加热炉常用的吹灰器及其优缺点是什么?
优点:
(1)可以布置在锅炉各个部位,能对炉膛 、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰 ;
(2)对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好;
(3) 蒸汽直接从锅炉引接,吹灰器,按设定程序运行吹灰;
(4)短吹灰器运行可靠,长吹灰器也较为可靠。
缺点:
(1)吹灰耗费蒸汽,降低了烟气,增加了锅炉补给水;
(2)吹灰只能清除所吹到的受热面,吹灰器原理,吹灰有死角;
(3)长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩,蒸汽吹伤受热面引起爆管,且维护量大,结构尺寸大,占用较大的空间位置。
目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器,目前使用数量非常的多,而且非常的有效,是锅炉吹灰不可少的机器设备。那就有朋友问了有没有必要安装吹灰器?接下来就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性: 锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是非常常见的现象,锅炉蒸汽吹灰器,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至停炉清洗和爆管,致使运行周期大大缩短。 吹灰器维护事项: 1、我们在对吹灰器进行维修时,一定要先切断电源,关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀,以防吹灰器自行启动或其它电器事故。 2、定期加润滑油脂。减速箱半月一次,启动臂、铜套处每周一次。 3、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。 4、如电机负载过重,应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。 5、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,要立刻更换阀体。 6、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,激波吹灰器厂家,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装入。
吹灰器是一个系统,安装的时候要按照安装步骤,并要严格遵守技术要求,希望公司安装队的员工严格遵守。
1.炉墙开孔
根据很终确定的开孔位置,在炉墙上进行开孔,开孔尺寸根据设计技术方案确定的。
2.喷嘴套筒安装
喷嘴套筒安装时,套筒要与炉墙外层钢板焊接好,套筒要小于开孔尺寸,先将套筒楔入炉墙内,随后与炉墙钢板焊接牢固,要保持圈焊,满焊。炉墙如是墙砖,套筒与炉墙之间要用耐火保温等材料填充固定牢固。
套管伸入炉墙,套管内端要与炉墙内壁平齐,中心线水平,喷嘴与炉外壁间保证足够的距离,以便安装固定压紧盘的螺栓。
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