东坑化学沉镍电镀-化学沉镍电镀加工-智腾五金(推荐商家)

电镀加工

要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。

引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；

温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，化学沉镍电镀多少钱，镀层薄，外观好，生产；

但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。

锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。

一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。

有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。

但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。

电镀是对基体表面进行装饰、防护以及获得某些特殊性能的一种表面工程技术。据

化学镀镍的特点、性能、用途：

厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学沉镍电镀加工，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹糟、缝隙、自孔也是如此。热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，化学沉镍电镀公司，可得到不同的耐蚀性和*性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求**耐蚀的零部件的功能性镀层等

五金镀镍表面处理搅拌通过搅拌可增大电流密度，提高光亮度，减小毛刺，并使阴极表面的氢气易于逸出，减少针洞和麻点。

搅拌方式有阴极移动、压缩空气搅拌、连续循环过滤搅拌或三者相结合。阴极移动的速度，常采用15～20次/min左右，东坑化学沉镍电镀，行程100mm左右;随着过滤设备性能的提高，连续循环过滤、搅拌方式使用量在扩大，尤其对高质量电镀，该方式对保证镀液洁净度、减少镀层弊病有重要作用。过滤机可以采用滤芯式或滤袋式，过滤速度一般2～8次/h，过滤精度5～10μm。