1、电烙铁使用时间很久，内部发热芯老化或者出现损坏，发出热量达不到焊锡的熔点，导致了烙铁头不粘焊锡。
2、日常使用过程中，使用完电烙铁没有对烙铁头进行镀锡处理，导致烙铁头处于高温下与空气发生氧化。
3、使用完电烙铁后，没有做到及时的切断它的电源。烙铁长期处于高温状态，与气发生氧化作用，导致不粘焊锡。
4、日常焊接为了追求方便，使用了酸性的助焊剂，助焊剂在高温状态下使得烙铁头氧化。
5、烙铁头本身的问题，使用了一些材质比较不好的烙铁头，例如一些烙铁头直接是铁，这类烙铁头本身就极容易发生氧化。解决办法：
1、准备焊锡、松香、高温海绵。把电烙铁通上电源，待其温度高后，把烙铁头插入到松香中，来回的进行晃动。然后再拿出来准备好的焊锡，接触烙铁头融化即可。
2、烙铁头如果已经氧化发黑，可以准备一把锉刀（没有锉刀的话，准备砂纸也是可以的）用锉刀或者砂纸对烙铁头进行打磨，把烙铁头表面的黑色氧化层打磨掉即可。
3、烙铁头一般都是金属铜做的，氧化后表面会形成黑色的氧化铜（CuO）氧化铜是不粘焊锡的，可以把烙铁头插入含量为90%酒精溶液中处理。需要注意的是，未加热状态就要放入，然后通电，1-2分钟后取出，即可解决氧化不粘焊锡问题。
焊锡机怎么送锡线？
点：送锡原理送锡原理主要由自动送锡机构、温度控制、发热体、烙铁头等几大部件所组成，高强度耐用的金属防静电设计，让其敏感组件更加安全。使用起来轻巧灵活，且不占空间；温度、送锡速度，锡点大小均可自由调节。操控简单，上手快，大大节省劳动力。适用于各种电子电器，LED灯，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板以及电子元器件在线束中间的焊接与对接等。
第二点：送锡步骤
1、通过触摸屏设置好产品焊接点的数量与位置，保存好相关操作数据。
2、通过PLC控制系统，将烙铁头达到所设定的焊点位置。
3、通过焊台将烙铁头温度保持在一定范围内。
4、可依据产品自身需求对温度调节改动，一般控制范围在：50-500℃摄氏度
5、通过送锡机构将锡送至焊点(烙铁头位置)，以完成焊锡流程。
6、内置的马达控制系统会根据送锡量的大小进行自由调节。
破锡送锡器(也叫送锡破锡机或破锡机)，其功能是在送锡的过程中，里面有刀片会把传送经过刀片时，进行打孔或者切缝。
打孔和切缝的主要作用就是把锡丝破开，让锡丝内部的松香(助焊剂)能相对均匀或把封闭的空间打通(锡丝并非实心，它是一种空心的线体，中间空心的部位是助焊剂，助焊剂在锡丝加工成型时，分部是不均匀的)，它的目的是大大改善锡丝在焊锡过程中出现飞溅或炸锡而导致焊接的PCB上有过多的松香或杂质。
