铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，电器件外壳喷塑加工，电流越大电密越小才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。
环氧树脂涂层铜排涂层工艺：
1、热喷涂
2、热浸涂
3、静电喷涂
4、静电流化床喷涂
环氧树脂涂层铜排性能优势：
1、绝缘涂料和母排、铜排紧密接触，防潮性佳，可使产品空间设计更紧凑
2、表面美观、绝缘层平整无翘边、绝缘性能
3、温度级别40℃到+125℃，涂层不会受热变软、受冷边脆
4、异型及不同规格母排、铜排都可喷涂，附着紧密、产品弯折处不会出现折皱、气泡、等
喷涂生产线前处理就是指对工件表层已经被空气氧化表层、锈迹、植物油脂、灰尘等污渍物进行完全清理的阶段，使喷涂粉体或者油漆能够与金属表层融合坚固、粘合力强、进而使工件提高工件的质量，延长工件的使用期。喷涂前通过清除工件表层上的各种各样的污渍（如润滑脂、乳化油、植物油脂、汗垢等）和浮尘，使工件表层清洁的工艺流程是喷涂生产线前处理不可或缺的工艺流程。喷涂生产线前处理常见的方式有以下三种：
4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类：热塑性粉末涂料（PE）、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
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