黄山食品级密封圈-临沂大鼎橡塑诚信经营-食品级密封圈定做

硅胶密封圈

缺点：

一、拉伸，撕裂性能和机械性能较差。 在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶(除腈硅、氟硅橡胶外)，食品级密封圈多少钱，拉伸强度低，抗撕拉能力差，对于工作环境中存在拉伸、撕扯、强磨损情况的不建议使用硅胶密封圈，通常情况下只做静密封使用。

二、在工作压力超过50psi的环境下不宜使用。不建议在大部分浓缩的溶剂、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。

三、价格方面相对于其他材质，硅胶密封胶圈制造成本比较高。

U型密封圈是一种软硅胶材质，主要采用100%食品级硅胶为原料，高透明，抗撕裂性强，耐老化不起粘性！它可以任意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或者不绣钢杯口，良好的密封性能，减慢杯中果汁、茶或者咖啡的浓香散发，黄山食品级密封圈，也可以利用空气压力提起整个杯子，食品级密封圈定做，而且在日常使用中还可以防灰尘！

Y型密封圈的种类繁多，材料包括天然橡胶（NR），硅橡胶（SI）丁苯胶（SBR），丁基橡胶（LLR），氢化（HNBR），乙丙胶（EPDM），胶（NBR），氯丁胶（CR），氟硅橡胶（FLS），氟橡胶（FPM），全氟橡胶（FFPM），酯橡胶（ACM），食品级密封圈价格，聚氨酯橡胶（PU）。上述材料有不同的用途和目的，包括耐油、耐化学、耐高低温、耐磨等。因此，在选择Y形密封圈规格时，有必要了解产品的用途、需要承受的压力、作用和使用寿命，才能有效的针对性地选择所需的Y形密封圈材料。

密封圈失去密封性能的主要原因有：

一、工作介质的压力

现代液压设备的工作压力在日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形失去密封性能。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。一般要改善硅胶密封圈的耐压性能，增加材料的弹性，都需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，加入增塑剂的硅胶密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致硅胶密封圈体积收缩，也可能使硅胶密封圈产生负压缩。因此，在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。使压制出的硅胶密封圈在工作介质中浸泡5~10天后仍能保持必要的尺寸。

二、温度

高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，硅胶密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封性能而发生泄漏。密封圈应压缩变形形成的初始应力值，会随着驰张过程和温度下降而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O型硅胶密封圈，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力。因为硅胶密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。

三、压缩率和拉伸量

制作硅胶密封圈所用的各种橡胶配方，在压缩状态下会产生压缩应力松弛现象，压缩应力会随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O型硅胶密封圈弹性不足，失去密封能力。