大口径薄壁直缝钢管预焊作业中常常出现错边、背面焊瘤、烧穿、气孔、飞溅、焊缝成型差等缺陷。
错边是预焊中常见问题，错边超差，直接导致大口径薄壁直缝钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根大口径薄壁直缝钢管坯出现错边超差时，一般是由于：
①开口缝调整不到位(合缝偏向一侧)；
②合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致)，没有压圆；
③预弯边没有预弯到位，板边存在直边现象所致。
当管坯的头或尾出现错边超差时，一般是由于：
①进出口辊道的位置不对；
②环形架中心不对；
③合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；
④成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大；
⑤开口缝宽在150mm以上；⑥液压系统压力波动所致。
（1）特征
在矫直机上产生的螺旋形压伤，手感明显，超过壁厚负偏差，为废品缺陷。
（2）产生原因
1）矫直辊调整不当，角度不合适，压力过大；
2）矫直辊严重磨损。
（3）防止办法
1）正确调整矫进机的矫直辊角和压力；
2）正确使用轿直辊，如磨损严重应及时更换。
2.4 麻面
（1）特征
大口径薄壁直缝钢管表面有成片面点状细小凹坑，直径为1mm左右。
（2）产生原因
1）带钢表面锈蚀严重；
2）带钢表面为红斑、氧化铁皮过厚、辊子把氧化铁皮压入带钢表面；
3）轧辊表面磨损。
（3）防止办法
1）经常检查带钢表面质量，如有锈蚀及红斑应控制使用；
2）轧辊表面有损伤，应及时更换。
（1）特征
大口径薄壁直缝钢管外圆尺寸超过标准规定的正、负偏差，一般分周期性或非周期性。
（2）产生原因
1）定径机辊缝没有调整好，会产生在整根大口径薄壁直缝钢管某一方向上的超差；
2）坯料宽度超差，经焊合后进入定径机，无法固定产生外径超差；
3）成型不良，造成某方向塌陷，经定径机无法移挽回造成外径超差
4）压轮挤压力过大，使大口径薄壁直缝钢管出压轮后超负偏差，定径机周期性超差；
5）轧辊孔型与轴型不同心，或轧辊内孔大，造成外径周期性超差；
6）辊轴弯曲会造成周期性外径超差；
7）多道次轧辊不同心或辊轴弯曲造成的非周期性的外径超差；
（3）防止办法
1）正确调整轧机各架辊缝及中心线，大口径薄壁直缝钢管，使管坯在成型部分合理成型，在成型过程中不出轧，管缝不扭转；
2）注意观察带钢宽度的突然变化，如有变化应及时调整压轮压力及定径机辊缝；
3）正确制定轧辊的加工工艺，保证轧辊孔型与轴线的同心度，轧辊内孔严格要求加工，不合格的轧辊不准使用；
4）经常检查平立辊轴是否有弯曲，如有应及时更换。
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