天津覆膜沙铸造-恒兴泵阀制造有限公司-覆膜沙铸造厂家

提高覆膜砂生产设备的工作效率的方法

1、定期除尘，天津覆膜沙铸造，做好防尘工作。以免影响再生砂的质量。

　　2、提高旧砂利用率，旧覆膜砂再生体现了以资源的利用和循环，减少铸造垃圾，使旧砂变为原料，实现"资源-产品-再生资源"链条。

　　3、提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。再生砂二氧化硅硅氧键活性变强，使酚醛树脂的包覆性能提高，覆膜沙铸造厂家，从而提高砂与树脂的粘结，以免铸件粘砂。

　　4、控制好温度，可提高生产效率，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，节约成本，减少环境污染。

覆膜砂生产设备透气性不好怎么办?

覆膜砂生产设备是一种综合性能优良的新型覆膜砂生产设备，具有优良的高温性能和铸造综合性能，同时，覆膜砂生产设备的铸造工艺也取得了巨大的成功，解决了许多技术难题。但覆膜砂生产设备存在透气性不好等问题。那是什么原因导致了这种现象呢？

型芯(芯)表面的松散射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具因分盒面间隙大而跑砂，覆膜砂的生产设备流动性或透气性差。选择合理的射砂压力，改善排风系统，避免憋气，采用变形小的芯盒材料，选择具有良好流动性和透气性的覆膜砂生产装置。

脱模模具设计不合理，脱模芯盒温度不均，造成低温部位强度降低、脱模。覆盖砂生产设备的熔点低、固化速度慢、热强度低。改进模具结构，使温度分布均匀，选择熔点高，固化速度快，热强度高的树脂。

铸件气孔型芯排出不畅，树脂砂或气孔速度过大，砂芯固化。改进排风系统，提高排风效果，选择集中程度高或粗砂型，采用低发气膜磨砂工艺。

穿心砂芯的局部强度低或疏松，壳体厚度较薄；改进模具结构，使温度分布均匀，覆膜沙铸造加工厂家，选择熔点高，固化速度快，热强度高的树脂，调整射砂压力，改善排风。

铸件粘砂原砂SiO2含量低，覆膜沙铸造生产厂家，型芯表面不致密；通过调节射砂压力，改善芯盒排风效果，使砂芯表面更加致密，可采用耐高温覆膜砂设备或锆砂覆膜砂设备

包膜砂主要特点：

1、振动清砂、高强度、低气体、低膨胀；

2、松散性好，铸件表面光洁度高；

3、壳形不起层，热稳定性好，导热性和流动性好，铸件表面平整；

4、高强，耐高温，低膨胀，良好的脱模性能，良好的抗粘砂性能；

5、外壳均匀不脱壳，固化速度快；

覆膜砂的主要原料：覆膜砂主要采用精选天然石英砂为原砂、热塑性酚醛树脂、和增强剂。可根据用户不同工艺要求，在固化速度、脱膜率、流动性、腐蚀性、铸件表面光洁度、贮藏等方面进行适当调整。可作为汽车、拖拉机、液压零件的好的造型材料。