流平剂的作用原理（迁移机理）
作为流平剂，一般需要满足以下两点：
1、与体系具有一定的相溶性。
2、表面张力需低于体系。
这两点都影响着流平剂的迁移，只有流平剂自发迁移到漆膜的表面，才能称为发生流平作用。迁移原理在其他的助剂迁移方面也同样适用。
迁移原理：流平剂的迁移取向遵循物理学中的“能量原理”，即从能量高的地方自发流向能量低的地方。当涂料涂布到底材表面以后，形成两个界面，分别是“底材-漆膜界面”和“漆膜-空气界面”，因此体系总能量=（底材表面张力-漆膜表面张力）+
（漆膜表面张力-空气表面张力）。当体系中加入流平剂以后，假如流平剂迁移到“漆膜-空气界面”，那么体系总能量=
（底材表面张力-漆膜表面张力）+（流平剂表面张力-空气表面张力），由于流平剂表面张力<漆膜表面张力，因此体系总能量降低了，该过程可以自发进行。但假如流平剂迁移到“底材-漆膜界面”，体系总能量=（底材表面张力-流平剂表面张力）+（漆膜表面张力-空气表面张力），由于流平剂表面张力<漆膜表面张力，因此体系总能量是升高的，该过程是不可能自发进行的。
当然从分子运动理论的角度分析，当流平剂加入到体系中后，由于分子的无规则的运动，会有一部分流平剂分子运动到“底材-漆膜界面”，但这部分流平剂的量非常少，与加入总量比起来可以忽略不计。
影响涂料流动与流平的因素
涂料流动成膜的力是外加的剪切力。即外力作用于涂料使其铺展成膜。流平的动力是表面张力即涂料自身收缩的力，这是在外力消失后，使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。
由此可以得出这样的结论：流动与流平两个定义之间没有什么太大的区别，高光流平剂，涂料要达到光滑平整的表面需要具有良好的流动与流平特性。
2.1涂料流体性质对流动与流平的影响
不管是流动还是流平都是涂料的运动形式，都要受到涂料粘度的影响。涂料流体性质不同，粘度与剪切速率呈现出不同的关系，所以对流动和流平的影响程度也不一样。如何利用涂料这一属性即达能到流动与流平的目的，又能克服涂料某些弊病是我们技术人员所追求的目标。
涂料大约有五种流体类型：牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨涨流体、触变流体。假塑性流体和触变流体是涂料常用的两种流体结构。它们对防沉、防浮色发花、防流挂、防止立面涂装时的波纹都是相当有益的。但对流平和光泽会造成一定影响。只要注意选择触变剂，合适地调节流挂极限膜厚度，仍有可能达到理想的涂膜流平效果。
有机硅类涂料使用的流平剂的组成
我们知道提高涂料的表面张力能增加涂料的流平性，但这是困难的。实际中却恰好相反，只考虑流平的效果，不考虑流平的过程，往往是设法降低涂料的表面张力，减少涂膜的表面张力梯度差、改善流平性，消除贝纳德涡流，防止发花、桔皮，降低涂料与底材的界面张力，提高对底材的润湿性，增加附着力，减少缩孔、等涂膜表面病态。 硅油及有机硅改性树脂基本能够达到这些要求。是涂料行业使用早、广泛的一种流平性。
聚硅氧烷与涂料树脂的相容性差，无硅流平剂，通过改性，增加了相容性，但对涂料只能提供有限的效果，所以多使用有机改性的聚硅氧烷。
根据有机改性基团的类型，九江流平剂，可分为聚醚改性和聚酯改性。当R为聚醚时，称为聚醚改性聚硅氧烷。R为聚酯时，称为聚酯改性聚硅氧烷，用R来控制与树脂的相容性，即m较大，与树脂的亲和性越好。用n控制流平性，增滑行等。这种流平剂与树脂的相容性是有一定限度的。目的是使其能够迁移至涂膜的表面，降低表面张力。
聚醚改性的有机硅不耐高温，也不耐水解，在高温和有水存在下，能够变成大分子链的硅油，容易产生不良作用。相比之下，聚酯改性的有机硅耐高温、耐水解性都比较好。所以在高温和有水存在的条件下，推荐使用聚酯改性的有机硅类流平剂。
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