输送滚筒适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
滚筒输送机主要由传送滚筒、机架、支架、驱动部等滚筒配件部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
输送滚筒的负载：只适用于轻型负载，对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动，必要时还要双链轮驱动，重型滚筒线，还有万向联轴器，伞齿轮。输送滚筒适用于底部是平面的物品输送。
输送线PU滚筒在企业生产作业进行物料输送时，具有较高的耐磨性能，在工作环境温度比较低时能够耐寒，并且在透气性、耐老化的性能方面也比较优异。输送线PU滚筒由于只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。输送线PU滚筒所使用的聚二醇种类相当多，自动滚筒线，工业上常用的有两大类：聚酯聚二醇及聚醚聚二醇。
滚筒包胶的方法是将滚筒从输送机上拆卸下来，然后进行热硫化铸胶或用螺栓将一块面胶固定在滚筒面上。
热硫化铸胶的滚筒使用效果较好，但造价高，胶面磨损后现场难以修补。螺栓固定包胶滚筒使用寿命短，胶面磨损后螺栓松动露出会顶坏胶带。无论是铸胶还是螺栓固定包胶，其工艺方法都较复杂，维修时间长，劳动强度大，难以满足生产所需。
输送机滚筒不拆卸冷粘包胶工艺不但有效地解决了上述问题，罗庄区滚筒线，而且工艺简单，双层滚筒线，省工省力，成本低，使用效果好。冷粘包胶工艺是在传动滚筒的上、下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的面料依次粘贴在滚筒面上，增大皮带与滚筒的摩擦力。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重的工作。也适用于滚筒面胶的修补。因此在许多采用物料输送机的厂矿企业，目前都广泛采用冷粘包胶工艺。
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