从框式搅拌器功率的概念出发，锚式框式搅拌器转速，影响搅拌功率的主要因素如下。 ① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。 ② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。 ③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
框式搅拌器悬浮及互容液体的混合，要求桨叶能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求桨 叶能同时提供剪切、排液量和静压。 搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成 两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，锚式框式搅拌器，是指桨叶的主要排液方向与搅 拌轴平行，螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的 主要排液方向与搅拌轴垂直。
锚式、框式搅拌机属于同一类，锚式框式搅拌器设计，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。框式搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同框式搅拌器搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，锚式框式搅拌器生产厂，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。框式搅拌器具体步骤方 法如下：4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器.5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式.6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7，如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。
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