阴极电泳漆补漆方法-高盐雾阴极电泳漆-浩力森涂料

阴极电泳涂装的质量控制和成本控制（一）

产品涂装质量和涂装成本不仅是涂装厂家十分关注的重要问题，而且也是影响涂装产品用户切身利益的重要问题。因此，涂装质量和成本控制便是我们要探讨的一个重要问题。

在电泳涂装中，阴极电泳漆溶剂，涂装质量和生产成本不仅与固有的条件如涂装线的技术设计、安装以及工艺设备的完善等有密切的关系，而且与生产、技术管理者的管理水平和管理质量有着更重要的关系。在已有的条件下，在涂装生产的管理中，我们应抓住哪些环节，如何设置控制点及应采取什么措施？

阴极电泳涂装典型工艺流程：产品涂装质量和涂装成本的影响因素各不相同，因此其管理方法和控制点亦不相同，现分别加以叙述。

质量控制

从电泳涂装的工艺流程可以看出，影响涂装质量主要是如下几道工序：清除焊渣、毛刺；除油除锈；磷化(含表调)；水洗；电沉积后洗；干燥固化。

1.清除焊渣、毛刺

该工序往往是在预涂件上线之前进行的。处理质量是否达到要求，不仅关系着预涂件有关部位涂膜的附着力，而且亦影响涂装产品的外观质量。这是因为焊渣和毛刺的凸出部、焊渣中被烧焦的碳素成份等物质不清除，不仅降低预涂件表面的平整度，而且将降低该部位的导电性能。

质检要求：毛刺打平，焊渣除净。

2.除油除锈

该工序是表面处理为重要的工序，其处理质量的好坏是保证涂膜质量之关键所在。该工序的处理方法较为常见的是酸洗法(或“二合一”法)、“超声波”法，影响处理质量的因素虽略有不同，但亦有共同点，如：预涂件材质及其表面状态；工作液的种类，性能及其pH值、操作温度、Fe2+离子含量以及工作液的使用周期等。质量控制应关注工作液的pH值、浴温和工作周期。当处理效果明显下降、采用提高工作液pH值(或温度)均无起色时，主要是工作液使用周期过长所致。此时，为了保证处理质量应采取果断措施：更换新液。

质检要求：预涂件表面无油污、锈蚀和氧化皮；表面平整。

电泳槽正确补料是怎么做的？

电泳涂装产品在我们的生活中处处可见，大到一辆汽车，小致一个打火机风罩。随着电泳涂装技术的普及，及环保方面的日益严格，新上马的电泳线也越来越多。但电泳涂装不同于普通的刷涂、喷涂，其是有一定的技术性含量要求的。较简单的来讲，每天的补料，也是有技术含量的！不正确的补加方式，反而可能会因为补料而造成异常影响，如堵塞滤袋、产品颗粒、气泡……等。

随着生产的进行，电泳槽内的涂料固体份下降，或灰份的变化，pH值的上升，溶剂量的减少等，阴极电泳漆橘皮原因，都需要及时补料进行调整。电泳槽补料，一般为以下几种，但若补加方式不对，反而还很有可能导致品质异常.

1、原漆的补加：

以规定的比例，如重量比色浆:乳液=1:3的比例，阴极电泳漆补漆方法，将两种组份的电泳漆加入混合罐中，再加入槽液或纯水充分搅拌预混均匀后，借助于泵和管道将稀释好的涂料输入电泳槽中。

原漆的补加应每天于生产结束前进行。在电泳槽无工件电泳情况下，依电泳产量或固体份检测结果进行补漆。色浆与乳液必须按比例同时补加，避免几天添加一次，导致槽液参数波动过大，不便管理。当灰份偏低时，补漆时应适当增加色浆的补加量；当灰份偏高时，应适当增加乳液的补加量。

2、溶剂（FY-CED-01）的补加：

以溶剂补加量1倍以上的纯水充分稀释均匀后慢慢加入主槽前段，应在电泳槽无工件电泳情况下进行。一般在上班开工前进行补加。

3、中和剂（FY-CED-51）的补加：

电泳槽液pH值偏高的情况下，需适量补加中和剂来进行调整，否则会导致品质不良。补加时以中和剂补加量之1倍以上的纯水充分稀释均匀后，慢慢加入主槽前段。

4、纯水的补加：

一般情况下，电泳槽液位不足时须补加纯水来调整液位，直接加入副槽即可；若不得以必须由主槽添加，则应尽量避免在电泳生产时进行，以免产生的泡沫对电泳涂装品质造成异常影响。

所补加纯水必须合格，PH值6.0～7.0，电导率10μs/cm以下。

判定电泳涂层品质的几个误区

一、光泽度

电泳涂层越亮越好的误区。一般工业类产品的零部件做电泳涂装，所用的电泳涂料大多都是环氧树脂的，这种涂料属性特点是耐腐蚀好，抓底的附着力优，但其不足则是耐候性较差，如果一味的追求其涂层的光泽度（亮度）是不符合其特性的，这种不合理追求的背后是各大隐患是，固化温度达不到工艺要求，溶剂挥发不彻底，分子交联不足，附着力和耐腐蚀性很差，涂层易剥落、肌体易锈蚀。

二、厚度

电泳涂层越厚越好的误区。电泳涂层的厚度在一定范围内是由以下几个基本因素决定的，一是施工电压、电流，二是槽液温度，三是槽液的固体分等，四是涂料本身的属性所决定的等，其中和关键是第四个因素，高盐雾阴极电泳漆，一般电泳涂料涂层的合理厚度在20-25um，虽然调整个因素可以适当控制涂层的厚度，但突破属性范围的厚度，将是不合理的，它会牺牲涂层的外观和附着力等指标。

三、应用的广泛性

电泳与电镀、喷塑相比的误区。电泳工艺的优势，也正是电镀电泳与电镀、喷塑相比较的误区。电泳工艺的优势，也正是电镀和喷塑工艺的不足，电泳既有电镀镀层附着力优、涂层均匀、立体附着等方面的优点，更有喷塑有机涂层耐腐蚀性好，装饰性美观等特点，克服了电镀技术环保不力、工艺复杂、耐腐蚀性差等方面的不足，也克服了喷塑涂层附着力差、耐腐蚀性差，工艺纪律执行不严谨的缺憾。基于此，所以电泳技术已不仅仅应用在了汽车、摩托车制造行业，也广泛应用在了电子设备、智能设备、五金工具等领域。