冲压件形状不良冲压时，冲压件往往会产生翘曲、扭曲等缺陷。
1．翘曲（弯曲）
冲压件呈曲面的现象称之为翘曲（弯曲）。原因及消除方法(1)由于材料的各向异性和卷材末矫平所致。可采用卸料板、顶料杆等将材料紧紧压住再进行冲压。对中、厚板料冲压时，用板厚1／3～1／4的剪切行程的剪切角斜刃模，则效果良好。
(2)剪切角设计过大或剪切角合理搭边太小，都会产生上述缺陷。修正剪切角，适当增加搭边宽砭，即可解决。
(3)当模具结构上没有设计顶杆压料垫时，冲压后需进行校正。
2．扭曲
冲压件呈扭歪状的现象称之为扭曲。原因及消除方法：
(1)将带状材料剪断时，产品难免呈扭歪形状。采用有顶料杆，卸料板的落料模即可解决。
(2)但是，即使用上述落料模，如果斜刃剪切角过大，也会产生扭曲现象。，其措施是，在减小剪切角的同时，更换成吨位更大的压力机。
(3)如因间隙不均匀而产生扭曲，则需修正刃口。
(4)碰到凹模的后角而不能均匀落料时，则易发生扭曲现象。措施是观察剪切断面，修正后角。
从事冲压行业的朋友经常会遇到铝冲压件，因为铝的比重比较轻，所以相同的大小的产品，重量也比较轻，成本就会得到有效的降低。基本我们加工的铝冲压件中有90%的产品都是需要进行表面处理的，在这里我们东一冲压分享下铝冲压件常见的一些表面处理方式。
一，铝阳极氧化
提高的铝冲压件的表面处理就不得不提阳极氧化这一工艺了。阳极氧化可以有效的拟补铝冲压件表面硬度和耐磨性能等方面的不足，而且还能够大大增加铝冲压件的使用时间并让产品看上去更加的漂亮。现在，阳极氧化已经成为铝冲压产品常见普遍的一种表面处理方式了。阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
此外，铝冲压件还可以通过阳极氧化获得各种颜色的表面，进一步扩大了铝冲压件的使用场合。
模具出现变形
当模具出现变形后，加工出的冲压件形状也将随之发生变形，这样生产的产品尺寸也就无法满足要求。冲压模具发生变形主要是由于材料选择不当或者热处理不当造成的，在冲压过程中模具受力导致出现变形情况。
模具磨损
我们冲压行业常说的刀口磨损便是模具出现磨损的一种表现。冲压过程中，上下模以及材料之间不断进行摩擦，是必然会出现磨损现象的。当磨损情况较严重时，加工出的冲压零件就是产生较大的毛刺，导致产品不合格。不过模具的磨损一般都可以通过修磨来解决。
刀口啃伤
在冲压模具的装配过程中，如果凹模和凸模配合不当，或者间隙设计不合理，在冲压时，极易造成模具刀口的啃伤。如果啃伤不严重可以通过修磨来解决，如果啃伤严重的话，就只要重新制作了。
当然在日常的冲压生产中冲压模具会出现的问题不仅仅这些，但是我们只要在平时的加工生产中严格安装章程和手册来加工操作，就能大限度的避免冲压模具出现问题。
