液氮置换服务-濮阳丹海石化工程公司-大兴安岭地区液氮置换

管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。为此继续用制氮车将高纯度氮气(99.9 %)从首站注入管线内，当氮气的压力大于0.05 MPa 时，停止注入氮气，然后静置6 h以上。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测，测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2 % ，液氮置换服务，管线全线氮气置合格。管线氧气置换结束。

注：1、氮气置换空气完成后，支管所有阀门关闭，主管阀门全部打开，大兴安岭地区液氮置换，开始蒸汽置换氮气作业。

管道工程经过一段时间的紧张施工，目前主管道管道工程已经竣工，设备安装工程已施工完毕。主管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装完毕，并符合设计要求。按照工程进度计划和工艺要求，管道碰口焊接前需要对管道进行氮气置换工作，投运时再用置换管道内氮气。置换质量的好坏，液氮置换技术，直接关系到用户能否正常使用，而且涉及到管道的安全，是通气前的关键步骤。因此，对置换工作必须高度重视，液氮置换施工，确保氮气置换过程的安全、顺利，并达到置换要求。

氮气置换的工艺参数

1）注入氮气的温度

注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5～20℃。

2）注入氮气的压力

兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压，该压力值取～（表压）。

考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素。