产品不断更新换代是为了更好的使用体验，在发展中全自动水泥制管机逐渐替代悬辊机生产水泥管是有原因的。虽然该工艺的特点是：混凝土混合料采用塌落度高的流动性混凝土，可采用自落式搅拌机拌合，硬化混凝土出现明显的外分层现象，混凝土密实度高，抗渗性能优良。但生产过程中噪音大，高速离心对水泥浆流失多，产生的废浆污染环境卫生，且易出现合缝漏浆。
旭辰生产的芯模振动自动制管机相对来说噪声较小，无多余的废浆和污水产生，且生产的水泥管成品率高。
水泥管生产后的养护
水泥管生产后需要自己慢慢凝固，凝固需要一定的时间。一般水泥制管机打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥制管机械的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。
旭辰专注于水泥制管设备生产，我们所研发的芯模振动制管机高度机械化、自动化生产，生产效率，劳动力占用少；
悬辊机属于半自动化的水泥制管设备，有一定的污染，逐渐被全自动水泥制管机所替代。虽然立式径向挤压设备的发展历程只有30多年，但径向挤压这一技术来自于铸造业。由于德国与美国对立式径向挤压制管技术和设备的研究起步较早，因此在立式径向挤压机设备领域处于地位。美国McCracken公司与德国Hess公司的产品成型快，更换模具方便，养护简单，无废渣，覆盖了Φ300mm~Φ1200mm所有规格的混凝土管。德国Hess集团Radialpress RP系列的立式径向挤压制管机能够生产口径达Φ2500mm、长度达6000mm的混凝土排水管。
旭辰机械制造生产的全自动水泥制管机可生产￠300-1500直径水泥管，除搅拌和钢筋外，整线2人(操作及翻管各一人)
